1、混和作用blending action
　　兩種混和方式：一種是“橫鋪直取、夾層混和”；另一種是翻滾混和。
　　（1）棉鋪直取、夾層混和sandwich blend
　　凝棉器輸出的棉層經(jīng)擺斗逐層“橫鋪”在輸棉簾上，角釘簾“直取”不同棉層中的纖維。這種“橫鋪直取”可使角釘簾在同一時(shí)間內(nèi)抓取的棉堆包含各種成分的原材料，其混和作用的程度取決于棉堆的鋪層數(shù)和每層棉堆所包含的原材料成分?jǐn)?shù)。
　　擺斗擺動(dòng)快，輸棉簾線速度慢，則棉堆包含的層數(shù)多，混和作用好。
　　抓棉小車(chē)回轉(zhuǎn)（直行）速度快，單位時(shí)間抓取不同成分愈多，則棉堆每層包含的原材料成分愈多，混和作用愈好。
　　混棉比斜板的傾角：過(guò)大棉箱中的存棉量減少，不利于混和?；烀薇刃卑宓淖饔檬潜ＷC多種成分組成的棉堆不被破壞，便于角釘簾抓取全部成分。當(dāng)輸棉簾的速度加快時(shí)，應(yīng)使混棉比斜板的傾角增大。一般混棉比斜板的傾角一般在22.5°~ 40°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
　?。?）翻滾混和
　　水平簾將棉堆向前輸送，角釘簾抓取原棉引起纖維在棉箱內(nèi)翻滾，從而達(dá)到混和的目的。
　　翻滾混和的特點(diǎn)：
　　因角釘對(duì)性狀差異大的松、緊棉塊具有不同的抓取能力，因此在剛開(kāi)車(chē)時(shí)，松而且粘附力大的原材料易被角釘抓取，破壞了混棉的比例；
　　當(dāng)原材料翻滾劇烈時(shí)，極易產(chǎn)生束絲和棉團(tuán)且混和效果不佳。
　　2、扯松作用garnetting action
　　影響扯松作用的因素主要有：
　　角釘規(guī)格spike specification
　　角針粗細(xì)和密度：被整理的棉塊大，角釘應(yīng)粗、密度要稀，如果密度密，則棉塊易浮于釘面影響抓取。但密度過(guò)稀，會(huì)減弱扯松作用。
　　角釘傾角：影響抓取效率。角釘傾角小，角釘刺于并抓取棉塊的力大（和角釘傾角的余弦值成正比），角釘刺于棉塊時(shí)的摩擦阻力（和角釘傾角的正弦值成正比）小，有利于扯松且能減少角釘?shù)膿p傷。但角釘傾角過(guò)小，角釘和簾子間的容積減少，容纖量減少。角釘傾角一般采納30°至50°。
　　靠近抓棉機(jī)的棉箱如自動(dòng)混棉機(jī)整理的棉塊大，而靠近清棉機(jī)的棉箱整理的棉塊較小，因此角釘密度應(yīng)該逐漸加密，角釘傾角也應(yīng)逐漸減小。
　?。?）隔距gauge
　　主要是均棉羅拉～角釘簾間的隔距和壓棉簾～角釘簾間的隔距。它們的隔距小，角釘刺于棉塊深，開(kāi)松效果好，且過(guò)大的棉塊不易通過(guò)，有利于出棉均勻穩(wěn)定，但隔距過(guò)小使產(chǎn)量降低。
　　角釘簾~均棉羅拉間:自動(dòng)混棉機(jī)采納40~80mm；雙棉箱給棉機(jī)采納0~40mm。
　　角釘簾~壓棉簾間:A006BS、A006CS型棉箱采納60~80mm。
　?。?）速度
　　均棉羅拉速度增加，角釘簾單位時(shí)間內(nèi)帶出的原材料受均棉羅拉打擊的次數(shù)多，對(duì)棉塊的扯松作用增強(qiáng)；
　　角釘簾線速度增加，角釘簾單位時(shí)間帶過(guò)的棉量多，產(chǎn)量增加，但角釘簾上單位長(zhǎng)度棉量受均棉羅拉的打擊次數(shù)減少了，使扯松作用減弱。但角釘簾和壓棉簾間的扯松作用有所加強(qiáng)(因兩者相對(duì)速度增加)。因此，總的來(lái)說(shuō)，角釘簾的線速度對(duì)產(chǎn)量的影響較大而對(duì)扯松作用的影響較小。
　　3、除雜作用cleaning action
　　發(fā)生部位：
　　主要部位在剝棉打手～塵格部分。其次部位有：
　　在角釘簾下塵格（漏底）處。
　　凝棉器塵籠網(wǎng)孔有吸去部分細(xì)雜。
　　下出棉方式的出棉部分吸鐵裝置也能吸除部分鐵雜。
　　棉箱機(jī)械除雜要求：應(yīng)使棉籽、籽棉等大而易碎的雜質(zhì)完量除去即“早落少碎” ；堅(jiān)硬的鐵雜更應(yīng)及早地去除，以免損傷機(jī)件和發(fā)生火災(zāi)。
　　影響除雜作用的主要因素：
　　剝棉打手的結(jié)構(gòu)：
　　刀片剝棉打手除雜作用較強(qiáng)，而皮翼打手的剝棉作用強(qiáng)，但對(duì)棉塊的打擊作用弱，剝棉打手下落棉較少，除雜作用較弱。
　　剝棉打手stripping beater的速度：
　　影響棉塊對(duì)塵格的撞擊力。轉(zhuǎn)速過(guò)低使落棉減少，除雜作用降低；轉(zhuǎn)速過(guò)高易出現(xiàn)返花，形成束絲和棉結(jié)。一般采納400~600rpm。
　　塵棒grid bar間隔距：
　　塵棒的隔距（是雜質(zhì)下落的通道）要大于棉籽長(zhǎng)徑方向的尺寸，使棉籽等大雜質(zhì)可以充分下落。此處隔距一般配置為10~13mm。

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