棉花加工概述 機采棉清理加工的主要工藝與設備
1.棉模輸送車
配合采棉機田間作業(yè)研制的棉模輸送車,把采棉機采收的子棉打成棉模,并運送到棉花整理廠,自卸到自動喂棉機的棉模輸送平臺上。
2.自動喂棉機
自動喂棉機由棉模輸送平臺和開松裝置組成。卸到棉模輸送平臺上的棉模,由鏈條輸送裝置將其送至開松滾筒,開松滾筒將棉模松解,并喂入風力輸送系統(tǒng)。
3.子棉風力輸送系統(tǒng)
子棉風力輸送系統(tǒng)由吸棉管道、重雜物清除機和容積式子棉卸料器組成。自動喂棉機松解后的子棉,喂入到吸棉管道,在管道中部設置了重雜物清除機,首先清除子棉中所含重雜物,然后由子棉卸料器將子棉卸入喂料操縱器。吸棉管道有兩個吸口,一個吸口吸自動喂棉機松解后的子棉,另一吸口可以直接從貨場棉垛吸不需要開松的子棉。
4.子棉烘干及清理系統(tǒng)
(1)一級子棉烘干系統(tǒng):該系統(tǒng)由子棉喂料操縱器、熱源部分、烘干塔、調溫裝置和輸送管道組成。進入子棉喂料操縱器的子棉被連續(xù)均勻地喂入輸送管道,來自熱源的熱空氣和子棉混合進入烘干塔進行烘干脫水。熱空氣的溫度可以根據子棉含水率的大小自動調節(jié)。
熱源部分采納廉價的燃煤熱風爐。在烘干塔的進口設有旁通,不需要烘干的子棉可直接進入下道工序。
(2)一級子棉清理:一級子棉清理由傾斜式子棉清理機、清鈴機和輸送管道組成。一級烘干后的子棉由風力系統(tǒng)輸送到傾斜式子棉清理機中,并將子棉和熱空氣分別,由傾斜式子棉清理機清除子棉中的不孕子、棉葉、塵土等細小雜質,并將子棉喂入清鈴機,以清除棉鈴、棉殼、棉稈、僵瓣等重雜質及棉葉和塵雜,經清鈴機清理后的子棉被喂入下道工序,不需要清理重雜質的子棉可通過旁路管道直接進入下道工序。
(3)二級子棉烘干系統(tǒng):二級子棉烘干系統(tǒng)由熱源部分、烘干塔、調溫裝置和輸送管道組成。熱源部分可和一級烘干系統(tǒng)熱源合用,也可單獨配置。經一級清理后的子棉,如仍需烘干,即進入二級烘干塔進行烘干。如不需烘干則由旁路管道直接進入下道工序。
(4)二級子棉清理:二級子棉清理由輸送管道、傾斜式子棉清理機和回收式子棉清理機組成。二級烘干后的子棉被風力輸送到傾斜式子棉清理機,傾斜式子棉清理機把子棉和熱空氣進行分別,并對子棉中的不孕子、細小雜質、塵雜進行清理,清后子棉靠重力喂入回收式子棉清理機對上述雜質再進一步清理。
經兩道烘干、兩級子棉清理機清理的子棉,外觀形態(tài)及品質得到改善,為皮棉整理升級制造了條件。
5.軋花及皮棉清理系統(tǒng)
軋花及皮棉清理系統(tǒng)由配棉絞龍、軋花機、溢流箱、子棉卸料器、氣流式皮棉清理機、皮棉道和兩級鋸齒式皮棉清理機組成。經回收式子棉清理機清理后的子棉落入配棉絞龍,配棉絞龍將子棉配送到各軋花機的儲棉箱內,當儲棉箱中的子棉超過軋花機生產能力時,多余的子棉被配棉絞龍輸送到溢流箱,溢流箱內的子棉超過肯定量后,再由輸送管道及子棉卸料器喂回配棉絞龍。
軋花機儲棉箱內的子棉被軋花機的喂棉部均勻地喂入軋花機工作箱進行軋花。此時,喂棉部分對子棉進行再次清理。軋出的皮棉由皮棉道進入氣流式皮棉清理機,清出皮棉中含有的不孕子、帶纖維子屑、棉葉、棉結、索絲等雜質。然后,再經皮棉道進入兩級鋸齒式皮棉清理機,以清除皮棉中剩余的雜質,保證整理后皮棉質量符合國家質量要求。在兩級鋸齒式皮棉清理機之間設有旁通管道,如果皮棉不需要進行二次清理,可直接進入下道工序。
6.集棉及打包
集棉及打包系統(tǒng)由皮棉道、總集棉機、皮棉溜槽、加濕器、打包機、棉包包重計量裝置及輸包裝置組成。經皮棉清理機清理后的皮棉由皮棉管道進入總集棉機,實現棉氣分別并且棉胎落入皮棉溜槽,皮棉溜槽內的皮棉被打包機喂棉裝置喂入包箱,進行預壓、打包,棉包由運包車送至包重自動計量裝置,計量后的棉包由輸送裝置輸送至車間外。在皮棉溜槽內,當皮棉含水率較低時,加濕器開始工作,使皮棉均勻地回潮至操縱值,以利于打包。
7.不孕子棉回收系統(tǒng)
不孕子棉回收系統(tǒng)由不孕子輸送管道和不孕子提凈機等機件組成。鋸齒式皮棉清理機排出的不孕子由輸送管道送入不孕子提凈機,回收不孕子中的游離纖維,以減少皮棉損耗。
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