一、漿紗機(jī)械概述：

　　漿紗機(jī)的基本組成部分包含：

　　軸架、上漿裝置、烘燥機(jī)構(gòu)和車頭等四部分。

　　1．漿紗機(jī)的分類：

　?。?） 接烘燥方式分類：

　　熱風(fēng)式：通過(guò)熱空氣和濕漿紗的熱濕交換來(lái)烘燥（如下圖）

　　烘筒式：使?jié)駶{紗和熱烘筒表面接觸而汽化水分

　　熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式：熱風(fēng)預(yù)烘+烘筒烘燥

　　（2）按上漿機(jī)構(gòu)分類

　　單漿槽、多漿槽（雙）

　　單浸單壓、單浸雙壓、雙浸雙壓、雙浸四壓

　　單軸漿紗機(jī)：分條整經(jīng)機(jī)卷制的織軸進(jìn)行上漿，烘干。

　　漿染聯(lián)合機(jī)：同一機(jī)器配漿、染二槽或多個(gè)槽分別而連續(xù)對(duì)紗片進(jìn)行上色和漿紗。

　　整漿聯(lián)合機(jī)：筒子架引出經(jīng)紗直接進(jìn)入漿槽漿紗、長(zhǎng)絲多（國(guó)外）。

　　2．三種典型漿紗機(jī)的工藝流程：

　?。?）熱風(fēng)式漿紗機(jī)：烘燥效率太低，熱能消耗大。和有梭織機(jī)配套，價(jià)格廉價(jià)30萬(wàn)元。優(yōu)點(diǎn)：漿膜成形好

　?。?）烘筒式漿紗機(jī)：

　　烘燥效率高、漿紗速度高、品種適應(yīng)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但漿膜成形不如熱風(fēng)式，國(guó)外進(jìn)口均為此型。

　　GA308型，240萬(wàn)元 進(jìn)口：36萬(wàn)美元—290萬(wàn)元

　?。?）聯(lián)合式漿紗機(jī)：

　　兼有熱風(fēng)式漿膜成形好，烘筒式烘燥效率高的優(yōu)點(diǎn)，采納雙漿槽，適用于高密織物上漿。

　　本寧格

　　二、經(jīng)軸架：簡(jiǎn)稱軸架

　　經(jīng)紗→由軸架引出→合并片紗←總經(jīng)根數(shù)。

　　為上漿、烘燥、卷織軸做好打算。

　　經(jīng)軸數(shù)：有梭配套漿紗機(jī)12只，無(wú)梭織機(jī)16、20、24只

　　軸架形式：一列式、山形式、雙層式

　　三、上漿裝置

　　主要包含：引紗輥、漿槽（浸沒(méi)輥、上漿輥、壓漿輥）、濕分絞棒。

　　1、浸漿和壓漿：

　　經(jīng)紗在漿槽中經(jīng)受反復(fù)的浸漿和壓漿作用浸壓次數(shù)根據(jù)不同纖維，不同后整理要求而不同

　　單浸單壓：適用于粘膠纖維經(jīng)紗上漿，可減少其漿紗濕伸長(zhǎng)；

　　單浸雙壓：適宜于中粗特棉花紗線；

　　雙浸雙壓及雙浸四壓：合成纖維混紡化纖織物紗及一般高經(jīng)密織物經(jīng)紗上漿，更利于漿液的浸透和被覆。（如下圖）

　　四、烘燥裝置：

　　1．漿紗烘燥的任務(wù)和要求：

　　基本任務(wù)：蒸發(fā)濕漿紗中多余水分，以達(dá)到工藝要求的漿紗回潮率。烘燥工藝和漿紗質(zhì)量關(guān)系緊密。

　　要求

　　（a）要求烘燥工藝能形成完好的漿膜，使毛羽貼趴。

　?。╞）應(yīng)完可能減少紡紗線在烘燥時(shí)的伸長(zhǎng)，保持原有伸長(zhǎng)率。

　　（c）良好的烘燥工藝能充分利用提供熱能，提高烘燥效率，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

　?。╠）烘燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修操作方便。

　　2．漿紗機(jī)烘燥方式及原理

　　（1）對(duì)流加熱方式：用于熱風(fēng)式漿紗機(jī)，通過(guò)用加熱空氣以肯定速度吹向漿紗表面，以便將熱量傳給濕漿紗。

　　優(yōu)點(diǎn)：①作用均勻緩和，漿紗具有飽滿感；②相鄰漿紗互相黏連少，成膜性好；③分紗棒分紗簡(jiǎn)單，落漿和起毛少。

　　缺點(diǎn)：①烘燥效率低，蒸汽消耗大；②在烘房?jī)?nèi)穿紗長(zhǎng)度較長(zhǎng)，易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)；③斷頭處理困難，烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

　?。?）熱傳導(dǎo)方式：烘筒式漿紗機(jī)。

　　優(yōu)點(diǎn)：①紡紗線直接和高溫烘筒表面接觸，烘干能力大，效率高，

　?、跍囟群?jiǎn)單操縱?？蓪⒑嫱卜殖蓴?shù)組，

　　③紡紗線緊靠烘筒運(yùn)行，排列不會(huì)被打亂。同時(shí)片紗伸長(zhǎng)均勻，易于操縱，線紗伸長(zhǎng)率僅為對(duì)流加熱方式的60%左右。

　　④烘房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作維修。

　　缺點(diǎn)：紡紗線在濕潤(rùn)狀態(tài)下和高溫烘筒表面直接接觸，易黏附烘筒表面，破壞漿膜完整性。

　　烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏層。

　　五、車頭部分：

　　織軸卷繞要求保持恒定張力，卷繞密度要均勻，織軸卷繞成形良好。早期漿紗機(jī)上落軸為機(jī)械式半自動(dòng)上落軸，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。新型漿紗機(jī)均采納液壓式或氣動(dòng)式上落軸，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　自動(dòng)操縱內(nèi)容：

　　(a) 經(jīng)紗退繞張力操縱

　　(b) 漿槽液面高度操縱

　　(c) 漿槽漿液溫度操縱

　　(d) 壓漿輥壓力隨車速變化操縱

　　(e) 烘房溫度操縱

　　(f) 漿紗回潮率操縱

　　(g) 織軸壓輥壓力自動(dòng)操縱