近年來(lái)牛仔加工的污染問(wèn)題受到社會(huì)輿論的廣泛關(guān)注，牛仔行業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。牛仔服裝染整加工耗水量、廢水量大，且廢水中污染物的濃度很高。在當(dāng)今的環(huán)保趨勢(shì)之下，以犧牲環(huán)境為代價(jià)的生產(chǎn)方式將被逐漸淘汰，各大牛仔廠商開始引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備、新助劑以期實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。

牛仔后整理工序的環(huán)保技術(shù)

（1）絲光堿回收技術(shù)

為增加棉纖維的持久性光澤以及提高織物尺寸的穩(wěn)定性，需要用燒堿對(duì)棉纖維進(jìn)行絲光處理。絲光后棉纖維上殘留的堿被沖洗下來(lái)，這些廢堿的濃度約在40 ～ 50g/L，若不加以回收利用，不僅造成浪費(fèi)，而且會(huì)大大增加污水處理的難度。由于兼具經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，絲光堿回收設(shè)備逐漸受到印染企業(yè)的歡迎。

（2）印染廢水的資源化利用

印染廢水具有色度大、COD變化大、堿性大、可生化性差和水溫變化較大等特點(diǎn)，已成為當(dāng)前我國(guó)主要的水體污染源之一。目前，印染廢水的資源化利用不到10%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它行業(yè)。對(duì)牛仔加工廢水進(jìn)行處理，使CODcr、懸浮固體濃度、pH值、色度等主要指標(biāo)達(dá)到各工藝流程生產(chǎn)用水或中水回用標(biāo)準(zhǔn)，用于染色、漂洗、綠化、清潔等用途，從而提高資源利用率，減少污水排放，有助于提升牛仔生產(chǎn)方式的綠色化。

（3）泡沫技術(shù)

泡沫技術(shù)是采用少量液體，將空氣通過(guò)一定設(shè)備和發(fā)泡劑混入液體中，形成泡沫染整技術(shù)工藝要求的亞穩(wěn)態(tài)泡沫，并將泡沫在均勻狀態(tài)下施加到織物上，以達(dá)到預(yù)期效果的一種新型染整技術(shù)。泡沫染整加工技術(shù)是典型的低給液節(jié)能型工藝，可在小給濕量條件下使化學(xué)藥劑均勻地分布，完全符合綠色染整的發(fā)展方向。

環(huán)保型成衣水洗技術(shù)

（1）低浴比水洗技術(shù)

水洗工藝是牛仔行業(yè)重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，但存在高耗能、高耗水、高污染等問(wèn)題。意大利通乃路公司開發(fā)了具有高效、節(jié)能、節(jié)水等優(yōu)點(diǎn)的水洗設(shè)備，該設(shè)備小浴比（1∶5 ～ 1∶7）處理能力好，配置專利設(shè)計(jì)的JET SYSTEM系統(tǒng)可達(dá)到1∶2 ～ 1∶3的浴比。

（2）臭氧水洗技術(shù)

臭氧技術(shù)在牛仔服裝加工中具有諸多應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)，包括降低水和化學(xué)品的消耗，縮短工藝時(shí)間和流程，清潔環(huán)保等。臭氧水洗機(jī)能夠?qū)⒊粞醢l(fā)生器產(chǎn)生的臭氧施加于成衣水洗過(guò)程，通過(guò)臭氧產(chǎn)生消色漂白效果。此類設(shè)備主要用于牛仔產(chǎn)品的仿舊處理，通過(guò)調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生量，可實(shí)現(xiàn)不同程度的處理效果。臭氧水洗機(jī)無(wú)需使用化學(xué)品，可節(jié)省大量水資源，因此符合生態(tài)環(huán)保的要求。

（3）全酶法水洗工藝

全酶法水洗工藝通過(guò)在牛仔加工過(guò)程中使用酶制劑替代化學(xué)品，創(chuàng)造出新的牛仔風(fēng)格，確保牛仔成衣加工對(duì)環(huán)境的影響小。

（4）激光雕花

牛仔激光雕花工藝直接代替了牛仔水洗中的手擦、噴藥劑等工藝，可在牛仔面料上制作出影像圖案、漸變花型、貓須、磨砂等效果，在提高產(chǎn)品附加值的同時(shí)，大大降低了水資源的浪費(fèi)以及水洗廢水的排放，既保證了加工環(huán)境的清潔安全，又迎合了節(jié)能減排的趨勢(shì)。激光雕花設(shè)備采用自動(dòng)化運(yùn)控系統(tǒng)與激光無(wú)接觸式熱加工原理，通過(guò)軟件制作的石磨、噴砂、3D貓須、破爛等牛仔服個(gè)性化水洗效果，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工手擦工序。相比傳統(tǒng)繁瑣的人工加工工序，激光雕花只需一次導(dǎo)入加工圖形，多個(gè)加工工序即可一次性完成，效率更高，并可省去大量人工成本。

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格以及來(lái)自非政府組織的壓力，勞動(dòng)密集型的牛仔產(chǎn)業(yè)遇到了非常大的挑戰(zhàn)。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，各大牛仔加工企業(yè)逐步走上了轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路，環(huán)保型加工技術(shù)成為企業(yè)的必然選擇。

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