1.纖維原料選擇

在進(jìn)行紡織品設(shè)計時，要根據(jù)成品的終用途進(jìn)行原料選擇，在符合設(shè)計要求的前提下，選擇不易起毛起球的纖維材料。

天然纖維中的棉纖維合成纖維中的抗起毛起球滌綸纖維。在滌綸纖維大分子中引入第三單體可以制造抗起球纖維，如加入第三單體聚乙二醇、聚丙二醇、鄰位或間位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚可得到抗起球纖維，可制成很好的西服面料，也可作運動衣、便服、襯衫、床上用品和裝飾用品等；通過制造強(qiáng)力較低的滌綸或異形截面絲也可以賦予滌綸纖維抗起毛起球的效果。

此外，在進(jìn)行紡紗之前合理配棉，綜合考慮纖維的細(xì)度、長度、卷曲度等各項因素，合理掌握配棉比例

2.改善紡紗織造工藝

紗線采用噴氣紡的抗起毛起球性能要比環(huán)錠紡好。環(huán)錠紡紗，較長的纖維傾向于集中在紗線中間，而較短的則在外側(cè)，從而導(dǎo)致起球。

在精梳之前的工序,對棉花或棉條進(jìn)行充分的梳理，減少棉花或棉條中的雜質(zhì)和棉通過控制紗線支數(shù)、紗線捻度，改變織物組織結(jié)構(gòu)，提高緊密度等等來提高織物的抗起毛起球性能，有一定效果，但織物手感、外觀等會受影響。

棉織物燒毛生物拋光生物拋光是一種用纖維素酶改善棉織物表面的整理工藝，以達(dá)到持久的抗起毛起球性并增加織物的光潔度和柔軟度的目的。生物拋光是去除從紗線表面伸出的細(xì)微纖維。

酶的水解和機(jī)械的沖擊共同去除了織物表面的毛絨和纖維的末梢，使織物組織變得更清晰，色澤更明亮，運用生物拋光降低織物起毛起球趨勢的效果持久。

3.樹脂整理
對于棉織物的抗起毛起球，可主要采用生物拋光，有時可以結(jié)合燒毛和樹脂整理，但燒毛不耐久，重在治表，樹脂整理會影響織物手感。

4. 羊毛織物

氧化法
氧化法的機(jī)理是采用各種氧化劑結(jié)合樹脂，剝除羊毛纖維表面的鱗片，去除定向摩擦效應(yīng)，加上樹脂整理，控制纖維向外滑移。該種方法的缺點是若控制不當(dāng)，纖維強(qiáng)力損失過多,因此主要應(yīng)用于羊毛纖維。

還原法
還原法的機(jī)理與氧化法類似，只是通過還原劑來達(dá)到目的。

氯化法
氯化法又稱為氯氧化法，實質(zhì)上是氯化與氧化反應(yīng)共同作用的結(jié)果，其中氧化反應(yīng)起關(guān)鍵作用。氯化法是對羊毛纖維進(jìn)行重度氯化處理，以剝蝕羊毛纖維表面的鱗片。

低溫等離子體處理
等離子體只觸及纖維表面，對纖維損傷小，處理機(jī)理是：通過活化成等離子態(tài)的激發(fā)氣體分子的氧化反應(yīng)，以及被加速的氣體粒子的濺射作用，使羊毛表面的雜質(zhì)甚至鱗片層破壞，反應(yīng)生成H2O、CO、CO2 等離子氣體而從纖維表面除去，從而改善防縮性和抗起球性

生物拋光
羊毛織物也可以采用蛋白酶進(jìn)行生物拋光處理，改善羊毛纖維表面鱗片層物質(zhì)結(jié)構(gòu)，去除定向摩擦效應(yīng)，提高羊毛織物的防氈縮和抗起毛起球性能。絲蛋白整理絲蛋白處理羊毛織物時，主要分布在不平或間隙處，填補(bǔ)了羊毛纖維表面由于鱗片而造成的凹凸不平，降低了羊毛纖維表面的順逆摩擦因數(shù)之間差異，且絲蛋白膜可以使纖維之間產(chǎn)生交聯(lián)或者使纖維表面交織點發(fā)生黏接，減少了纖維間的滑移。纖維糾纏后，由于順逆摩擦因數(shù)差異減弱，纖維也易解纏，因此改變了羊毛織物的抗起毛起球性。

納米溶膠－凝膠整理納米溶膠-凝膠整理是一種新型的抗起球整理技術(shù)，采用溶膠- 凝膠法將蛋白質(zhì)制膜，涂層在山羊絨針織物表面，起到抗起球效果。這種方法有利于生態(tài)環(huán)保，會越來越受到人們的重視。

樹脂整理
樹脂整理主要是采用高分子樹脂將纖維點粘結(jié)，以限制其移動而達(dá)到減少起毛起球的目的。

樹脂是聚合物，利用樹脂在纖維表面交聯(lián)成膜的功能，使纖維表面包覆一層耐磨的樹脂膜，使纖維的滑移減弱；同時，樹脂均勻地交聯(lián)凝聚在紗線的表層，使纖維末梢粘附于紗線上，摩擦?xí)r不易起球；或在織物表面形成一層很薄的透氣透濕的膜，使毛羽緊緊粘貼于織物表面，從而阻止纖維末端滑移到織物的表面形成起毛起球。

這種方法一般對纖維沒有選擇性，尤其適合混紡及交織織物，整理效果由產(chǎn)品、工藝所決定。

所選樹脂必須要與纖維有較大的粘合力，同時本身也應(yīng)有一定的強(qiáng)力，整理后要有較好的彈性和滑爽而不粘膩的手感，粘結(jié)膜不影響染料的牢度和色光，工作液要穩(wěn)定，操作要簡便，價格低廉。樹脂整理工藝簡單，只需將制備好的工作液浸軋或浸漬織物脫水后，進(jìn)行預(yù)烘再焙烘或直接烘干即可。

常用的高分子樹脂有丙烯酸、丙烯酸酯和水性聚氨酯類粘合劑，其中水性聚氨酯類粘合劑由于具有良好的成膜性和滲透性，能在織物表面成膜的同時滲入到纖維內(nèi)部，使纖維與毛絨交聯(lián)黏結(jié)形成網(wǎng)狀膜結(jié)構(gòu)，對織物手感、色光和白度等影響較小等優(yōu)點，近年來在提高織物抗起毛起球方面，正逐步得到應(yīng)用和推廣。

采用樹脂整理，樹脂用量提高而織物抗起毛起球效果也提高。由于樹脂影響手感，一般要綜合考慮，以達(dá)到客戶要求即可。

5.滌綸織物

用有機(jī)胺或無機(jī)強(qiáng)堿對滌綸進(jìn)行堿減量處理，降低纖維強(qiáng)力，可以提高抗起毛起球性能，此法雖有效但不易控制。

?滌棉混紡織物則可以通過燒毛或雙面都燒毛的方式去除表面纖維以及突出的纖維；對滌綸/纖維素纖維和滌綸/羊毛混紡織物采用適當(dāng)?shù)臒岫ㄐ?，使紗線定形，并適當(dāng)超喂，也有抗起毛起球的效果。滌綸織物，在燒毛工序采用一正一反，使用弱火，以免引起過燒。如果強(qiáng)化燒毛和熱定型工藝，容易使織物失去豐滿特性，引起手感板硬粗糙，應(yīng)用受到限制。

?近年來隨著生物技術(shù)的發(fā)展，已有合適的生物酶用于滌綸纖維表面拋光處理，經(jīng)過生物酶表面拋光處理后，滌綸織物的抗起毛起球性能也有所改善。

?樹脂整理適用于各種纖維與織物，尤其是滌綸織物。滌綸織物可以用丙烯酸酯高分子乳液或熱固性樹脂等方法進(jìn)行處理改善其起毛起球，利用樹脂較強(qiáng)的黏合力將纖維進(jìn)行點粘結(jié)，限制纖維移動而達(dá)到減少起毛起球的目的。

6.混紡及交織織物
?至少由兩種纖維織成織物，一般情況下，均采用樹脂整理法來改善混紡及交織織物的起毛起球現(xiàn)象。

7.其它
?對織物進(jìn)行抗皺、硬挺、抗靜電、防污、柔軟平滑等整理，也可以不同程度提高織物的抗起毛起球性能。棉織物抗皺、硬挺整理后織物抗起毛起球有所
提高，合成纖維織物經(jīng)抗靜電或防污整理后，起毛起球現(xiàn)象也有所減輕。織物經(jīng)過柔軟平滑整理后，表面的摩擦力減小，織物的起毛起球性能有所改善。如有機(jī)硅柔軟劑整理能賦予織物柔軟性，通過成膜提高抗起球性。柔軟平滑劑用量需恰當(dāng)，避免過度柔軟和潤滑，否則會促使纖維移向表面，引起起球。

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