粘輥現(xiàn)象

1原因

⑴連續(xù)觀察加工過程中軋輥上是否出現(xiàn)樹脂或粘性析出，如果出現(xiàn)的話，很容易出現(xiàn)成防水斑。

⑵本身的穩(wěn)定性：篩選穩(wěn)定性高的。
⑶溫度：是乳液，尤其在夏季水溫，環(huán)境溫度高，加工織物溫度也高，不斷將熱量帶入工作液中而造成工作液溫度上升，這時(shí)乳液穩(wěn)定性降低，氟樹脂相對(duì)容易析出（破乳）。

⑷pH：當(dāng)pH高于7處于堿性時(shí)，防水工作液穩(wěn)定會(huì)下降，也容易破乳析出而粘輥。

⑸染料，助劑的混入：加工織物未清洗干凈，殘留的染化料（多呈陰離子）會(huì)脫落到工作液中，會(huì)和弱陽離子的結(jié)合而造成工作液不穩(wěn)定。
⑹水質(zhì)：只是過濾的河水中隨季節(jié)含有懸浮物或其它物質(zhì)，遇到弱陽離子容易結(jié)合或絮凝，配工作液時(shí)要嚴(yán)禁使用。
⑺軋輥連續(xù)擠壓，機(jī)械剪切：存在上述（1-5）問題時(shí)工作液穩(wěn)定性下降，這時(shí)連續(xù)軋車擠壓時(shí)更容易破乳而粘棍。
⑻同浴使用助劑：注意添加助劑的離子性，pH是否相反（例如不要將陰離子丙烯酸樹脂和陽離子混合使用）。三聚氰胺樹脂可以和混合使用，但是注意配制后的使用時(shí)間不要長(zhǎng)，因?yàn)槿矍璋窐渲谒嵝缘姆浪ぷ饕褐袝?huì)自身縮合，尤其在高溫時(shí)，這些都是粘輥的因素之一。

2主要對(duì)策措施

⑴軋槽中設(shè)置冷凝循環(huán)水管或加入冰袋降溫；

⑵加酸調(diào)節(jié)工作液的pH到5-6。
⑶加工織物要充分洗凈，幾乎不含堿，染料或助劑。

⑷加入提高工作液耐熱和耐機(jī)械剪切穩(wěn)定性的助劑。

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