Modal纖維是一種新型高濕模量纖維素纖維，具有十分優(yōu)良的性能(見表1)，集棉的柔軟、粘膠的吸濕能力、真絲的光澤于一體，是一種可生物降解纖維，受到了消費(fèi)者的青睞。但是這類織物容易起毛起球，使得服用性能大大降低。為解決這一難題，我們用Modal／棉(50／50)混紡針織物進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，并探索出了一些改善起毛起球的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

1影響起毛起球的因素

起毛起球是指附在織物表面的絨毛或外漏紗線上的短纖纏結(jié)成小球的現(xiàn)象。起毛起球的過程包括：(1)初產(chǎn)生高密度的松散絨毛；(2)絨毛趨向于卷曲、相互纏結(jié)；(3)纏結(jié)變緊并附于織物表面。起球的難易與纖維、紗線、織物的組織結(jié)構(gòu)和性質(zhì)有關(guān)。

1．1 Modal纖維的自身特點(diǎn)

Modal纖維大分子聚合度在2500-4000之間，比棉小300倍左右，無定型區(qū)比棉稍高，纖維干模量低，這些大分子特性決定了它具有良好的吸濕溶脹性能，而且輕柔、滑順。但濕模量較高，在水中纖維間的移動增多，摩擦因數(shù)增大，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的原纖化傾向，表現(xiàn)為易起毛起球。

1．2紡紗工序的影響

Modal纖維整齊度好，雜質(zhì)少，松散性大，抱合力差。纖維經(jīng)過清花、梳棉、并條，尤其在細(xì)紗工序受羅拉拉力的作用，對成紗毛羽的形成有重要影響。雖然對工藝參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整，但仍有部分毛羽外漏在紗線表面。

1．3針織物組織結(jié)構(gòu)的影響

針織物的組織結(jié)構(gòu)對起毛起球的影響較大。如線圈長度相同，當(dāng)單位面積內(nèi)編織點(diǎn)少時(shí)，起毛、起球的幾率就大。

1．4染整加工的影響

染整加工對整個(gè)面料的終性能起決定作用。實(shí)踐證明，某些工序如絲光、連續(xù)漂白對織物的濕摩擦力和機(jī)械拉伸力較大，會增加Modal纖維的起毛起球程度。

2降低起毛起球的措施

2．1紡紗工序

在紡紗過程中，處在加捻三角區(qū)的纖維由于受力不均勻而發(fā)生反復(fù)內(nèi)外轉(zhuǎn)移，致使大多數(shù)纖維的頭端、尾端或中間部分伸出紗身，形成毛羽。為減少毛羽，紡織廠根據(jù)自身?xiàng)l件，在力所能及的范圍內(nèi)合理配棉、優(yōu)化工藝、采用先進(jìn)紡織技術(shù)，盡量控制毛羽的產(chǎn)生。

2．1．1配棉比例

環(huán)錠紡紗中大部分毛羽是纖維頭端、尾端外漏形成的。紗線截面內(nèi)纖維根數(shù)越多，纖維長度越短，短絨越多，產(chǎn)生毛羽的幾率和數(shù)量也隨之增多。因此，在配棉時(shí)要綜合考慮纖維的細(xì)度、長度、卷曲度等各項(xiàng)因素，為紡前選擇優(yōu)良原料的配比打下基礎(chǔ)。

2．1．2前紡工藝原則

棉條中纖維彎鉤的存在會使紗線毛羽數(shù)量增多。因此，在前紡各工序中應(yīng)力求提高纖維伸直平行和分離度為原則，盡量排除短絨并減少新的短絨產(chǎn)生。

2．1．3細(xì)紗

紗線的毛羽主要產(chǎn)生于細(xì)紗工序，因此在這過程中就需要控制毛羽的增多，可以采用“適當(dāng)大捻度，小后區(qū)牽伸倍數(shù)，大后區(qū)羅拉隔距，小鉗口隔距，中加壓，低車速，中硬度膠輥”的工藝原則，來提高成紗質(zhì)量。

2．1．4絡(luò)筒

由于絡(luò)筒過程中紗線與機(jī)器部件摩擦、碰撞嚴(yán)重，使一些纖維的尾端脫離紗線而重新產(chǎn)生毛羽。因此，絡(luò)筒過程中一般采用“絡(luò)紗張力小，絡(luò)紗速度慢，金屬槽筒”的工藝。同時(shí)需要保持絡(luò)紗通道光潔、無毛刺，良好的機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。

2．2編織工序

針織物的組織結(jié)構(gòu)對起毛起球有很大影響，結(jié)構(gòu)緊密的組織比疏松的組織不易起毛起球。圖1為緯平針織物和1+1羅紋針織物的縱橫向密度乘積(總密度)與毛球質(zhì)量的關(guān)系。由此可知，隨著針織物總密度的增加，毛球質(zhì)量顯著下降。因?yàn)榫o密針織物與外界物體發(fā)生作用時(shí)，已經(jīng)存在的毛羽由于纖維間的摩擦阻力較大，不易滑到織物的表面，故可以減輕起毛起球現(xiàn)象。由此能夠推出：(1)細(xì)針距針織物比粗針距針織物不易起毛起球；(2)緯平針織物比羅紋針織物起毛起球現(xiàn)象輕；(3)布面比較平整、光滑的織物比布面凹凸不平的織物不易起毛起球。因此，可通過選擇針織物的組織結(jié)構(gòu)降低起毛起球的幾率。

2．3染整工序

2．3．1燒毛

燒毛是減少毛羽降低起毛起球的好方法。但是對針織物燒毛比機(jī)織物燒毛困難，而且坯布下機(jī)經(jīng)處理后，強(qiáng)力下降，手感硬，染色品種色光不亮麗，這對于Modal／棉混紡針織物的優(yōu)越物理性能和服用性能有著嚴(yán)重的負(fù)面影響，所以此工序慎重選擇為好。

2．3．2工藝參數(shù)調(diào)整

染整工藝確定后，適當(dāng)對浴比、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，即可以適當(dāng)加大浴比或改進(jìn)工藝曲線縮短時(shí)間。這些也都有利于減少起毛起球的發(fā)生。

2．3．3助劑的使用

在漂白處理過程中可以加入抗起毛起球劑。染色過程中加入柔軟劑以減少紗線之間、織物與染色機(jī)之間的濕摩擦力，同時(shí)可以控制纖維從紗線內(nèi)漏出尾端，從而降低起毛起球的幾率。

2．3．4毛羽貼伏法

毛羽貼伏法就是用機(jī)械和物理化學(xué)方法，使毛羽緊緊粘貼于織物表面，達(dá)到減少羽毛，降低起毛起球的目的。具體是利用樹脂類助劑或化學(xué)粘合劑，經(jīng)軋壓，使毛羽倒伏，固定于紗線表面。

2．3．5生物酶的應(yīng)用

選用纖維素柔軟酶對Modal／棉混紡針織物進(jìn)行處理，可以提高織物表面的光潔度。但對起毛起球性并無改善作用，因?yàn)樵摾w維素酶組分內(nèi)的內(nèi)切酶能夠進(jìn)入到棉纖維的內(nèi)部，而不能進(jìn)人到Modal纖維的內(nèi)部，所以并未把Modal纖維的毛羽去除，在日后的使用過程中由于摩擦又重新漏在紗線外端，進(jìn)而卷曲成球。

2．3．6設(shè)備的影響

生產(chǎn)Modal／棉混紡針織物對設(shè)備也有選擇性，一般好采用松式加工。

3結(jié)語

通過以上方法能夠使起毛起球得到一定程度的改善；同時(shí)減少起毛起球也是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，應(yīng)從纖維生產(chǎn)、紡紗、編織等生產(chǎn)過程采取綜合措施解決。

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