紅外輻射的熱效應自19世紀初被偉大的物理學家牛頓發(fā)現(xiàn)以來，歷經(jīng)百年，在1935年被美國福特汽車公司首次成功應用于工業(yè)領域，之后便以其獨特的輻射性能不斷擴大其應用領域。特別在70年代后，紅外在醫(yī)療、紡織、汽車、軍事等各方面取得突破性進展，成為新一代高科技能源。

1、紅外輻射應用的基本原理

紅外加熱遵循“紅外光譜匹配吸收”原理，即每一種物質(zhì)只要其溫度在絕對溫度值以上，即-273℃以上均會發(fā)射紅外線，并有其固定發(fā)射波段。同時每一種物質(zhì)也在吸收紅外線，并有其固定的吸收波段。這是由每種物質(zhì)固有的分子結(jié)構(gòu)、分子構(gòu)成所決定的。當我們利用紅外線對某一物質(zhì)加熱時，若紅外激發(fā)源發(fā)射的波段正好與被加熱物的吸收波段吻合時，則紅外線將會引起被加熱物的分子共振吸收。這時，紅外輻射絕大部分被吸收利用，熱利用率極高，此時被稱為“紅外光譜匹配吸收”。相反，當紅外激發(fā)源發(fā)射光譜與被加熱吸收光譜相差過大時，紅外輻射能大多被加熱物表面反射或透射而不能被有效吸收利用，此時能源浪費嚴重。由此決定，要充分發(fā)揮紅外加熱高效節(jié)能的優(yōu)勢，首先要對紅外發(fā)射源及被加熱物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、特性有充分、科學的老姐，否則盲目應用將會引起“事半功倍”的浪費。

2、紅外加熱在紡織品上的應用

近年來，紅外輻射加熱已廣泛應用在熱溶染色的預烘機、樹脂整理機及拉幅定形機上。紡織品均由高分子化合物組成，它主要吸收中、遠紅外波段紅外輻射能。因此，只要在應用紅外輻射過程中調(diào)整好紅外輻射器的發(fā)射光譜，使其覆蓋絕大部分紡織品吸收波段上，并解決好紅外加熱溫度的均勻度問題，即可達到節(jié)能高效、應用方便等效果。

我們遇到有些廠家將紅外輻射加熱器安裝于印花布及色織布的定形機上，應用均不理想。主要表現(xiàn)在不同顏色定形后的效果不同，深顏色染料升華嚴重，甚至造成布纖維的損壞；而淺顏色則定形溫度不夠，兩者溫差過大。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下三點：（1）以往在樹脂整理、預烘脫水或定形工藝上應用，布面是單一材料，而色織或印花布，則其色彩不同，即不同區(qū)域染化料構(gòu)成不同；（2）不同顏色染化料其分子構(gòu)成存在差異，從紅外加熱匹配吸收原理知道，不同物質(zhì)即使在同一輻射場下，其對紅外能量的吸收性能是不同的，得到的熱量是不一樣的，溫度升高也不盡相同，這是造成不同顏色染料間溫差的主要原因；（3）紅外輻射具有光的特性（特別在近、中紅外波段），不同亮度的染料對紅外線的吸收性、反射性不相同，基本上遵循深顏色吸收率較高，而淺顏色吸收率較低的規(guī)律。

不同顏色之間高溫差達19℃，由此造成布面嚴重的質(zhì)量問題，這使得應用廠家感到非常頭疼。為此，我們做了專門研究，從有關資料及實際測得數(shù)據(jù)中得出不同染料的吸收波段。通過對比發(fā)現(xiàn)，不同染料對于紅外輻射吸收的主要差異集中在近、中紅外波段（1.7~3.5pm），而在遠紅外波段（3.5pm以外）有著大致近似的吸收波段。從紅外理論上分析，物質(zhì)中分子、原子振動、轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生（或吸收）遠紅外能量，而物質(zhì)原子中的電子躍遷將產(chǎn)生（或吸收）遠紅外線能量，這就造成物質(zhì)一般在近、中、遠紅外波段均有自己的激發(fā)（或吸收）波段。染化料基本由高分子化合物構(gòu)成，其分子結(jié)構(gòu)中的O-H、C-O鍵吸收8.3~10pm波段輻射能，C-O-H鍵吸收6.7~8.3pm波段輻射量，其吸收波段均為遠紅外部分，這樣它們在遠紅外具有相同的吸收波段。但是由于它們的分子構(gòu)成中原子結(jié)構(gòu)又不盡相同，則其在近、中紅外波段的吸收性能存在差異?；诖耍绻覀冎焕眠h紅外部分能量對其進行加熱，那么在同一遠紅外輻射場下應具有相同的吸收性能，溫差現(xiàn)象也會得以根本解決。

后來在天津天泰集團染織廠的色織布后定形及浙江永通集團印花分廠的印花后定形的應用中均收到良好效果，同時節(jié)電效果顯著。當車速在45~60m/rain時，耗電量不到100KW，并停用了熱風循環(huán)風機、高壓油泵、電機等60KW左右電量，這樣只增加了30KW電耗便可將油鍋爐停用，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量，充分體現(xiàn)了紅外加熱的技術優(yōu)勢。

焙烘溫度和時間對阻燃織物的耐洗性影響很大。當溫度低于150℃時，阻燃織物的耐洗性較差，表明反應不充分；當溫度低于130~140℃，甚至不具備耐洗性；但溫度過高，如160~170℃時，則撕破強力下降嚴重。這可能由于交聯(lián)度過高及纖維素氧化熱分解所致。鑒此，焙烘以160℃，時間4rain比較理想。

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