一、紡紗線的細度

紡紗線的種類很多,分類方法也有多種,可以從纖維原材料和紡紗線結構兩方面出發(fā),把面料紡紗線分為短纖紗、長絲紗和非常紗三大類。

紡紗線的細度,可以用直徑或截面積來表示,廣泛采納的表示紡紗線細度的指標,是和截面積成比例的間接指標。

1.線密度Tt

1000m長的紡紗線,在公定回潮率時的重量克數(shù),稱紡紗線的線密度,單位為tex,對于棉花紗線俗稱號數(shù)。特克斯屬定長制,紡紗線越粗,特數(shù)越大。

2.公制支數(shù)N m

在公定回潮率時,一每平方米重量的紡紗線(或纖維)所具有的長度米數(shù)叫公制支數(shù)。公制支數(shù)屬定重制,紡紗線越細,支數(shù)越高。

3.英制支數(shù)N e

在公定回潮率為9.8%時,一磅重的棉花紗線所具有的840碼的倍數(shù),英制支數(shù)屬定重制,紡紗線越細,支數(shù)越高。

4.纖度N D

纖度是指單位長度的紡紗線或纖維所具有的重量,9000m長的紡紗線或纖維在公定回潮率時重量克數(shù),叫纖度(ND )。通常用來表示化學纖維和蠶絲的細度,纖度是定長制,紡紗線或纖維越粗,纖度越大。

5.紡紗線細度指標間的關系

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三、影響生產效率的因素分析

織機的生產效率反映的是單臺織機單位時間產量的高低?？棛C的生產效率和織機的開車速度、有效寬度、開機效率成正比。而織機的速度×有效寬度即為噴水織機的主要性能指標-入緯率。

不同檔次的織機,織機入緯率是不同的。對于噴水織機使用企業(yè)來說,生產效率主要同以下幾個方面因素有關。

(1)各個工藝參數(shù)和有關機構調整:在生產過程中常常發(fā)生的引緯不良,緯紗在左剪刀處拉斷,右側廢邊剪切不整齊,緯紗反彈,邊撐疵,疊緯疵、斷疵、橇檔等都可能和工藝參數(shù)的調整以及機構調整有關。噴水織機的精確調整是提高生產效率的基礎。

(2)噴水織機的維護保養(yǎng)清潔工作:維護保養(yǎng)清潔工作做好了,不但能提高生產效率,而且對設備的使用壽命有較大的影響。噴水織機機構繁雜緊湊,打緯、開口又是高速往復休閑機構,長期運轉過程中,總有部分機件要磨損或勞累損壞,噴水織機常見的損壞部件有剪刀片磨損、制動器磨損、皮帶磨損、傳動件損壞、鋼筘磨損等。良好的維護保養(yǎng)工作可以大大減少零部件的磨損或損壞,從而可以減少因部件故障原因而停臺的次數(shù)。此外,織機的清潔工作不好,可造成紡紗線纏繞旋轉軸導致齒輪箱油封損壞而漏水,漿料不及時清理會沉積在排水部位而造成下水口堵塞。噴水織機的生產效率同維護保養(yǎng)清潔工作的好壞有很大關系。企業(yè)應制訂保養(yǎng)維護、加油、清潔、檢修周期,使噴水織機始終處于良好工作狀態(tài)。

(3)噴水織機要進一步提高機械零部件和電子元器件的質量,從而提高整機的質量可靠性。噴水織機的工作環(huán)境空氣相對濕度較高,對操縱系統(tǒng)的要求也較高,進一步提高噴水織機早期無故障工作時間,減少因零部件故障而造成停臺。

(4)紡紗線質量:紡紗線質量包含原絲質量、絡絲、倍捻、整經質量和漿絲以及并軸工序的質量等。這在化學纖維生產中尤為重要,在化學纖維生產中,由于在絡絲,加捻定型等過程中造成的刮毛而導致斷經、斷緯而停臺的比例是很大的,為了提高噴水織機的生產效率,噴水織機用絲條干均勻,定型要好,絡絲好采納自動絡絲機,整經時張力要均勻,紡紗線排列要均勻,經軸應平坦,采納合理的漿料配方和漿絲工藝,保證良好的漿軸質量。

(5)采納合理的運轉速度:在一般情況下,提高運轉速度會導致經絲、斷頭、緯絲故障率增加以及機物料損耗增加。有時選擇運轉速度相對不高,完管開機入緯率會有所降低,但生產效率仍能保持在一個較高水平,所以應當選擇一個技術經濟性的轉速,以提高噴水織機的生產效率。