子棉的加濕與干燥 子棉烘干設(shè)備
(二)美國烘棉設(shè)備
美國自20世紀60年代起就開始研究機械輸送帶式烘棉機,雖有些進展但沒有開發(fā)出可靠的樣機。美國愛克雷工程公司總裁愛克雷從1983~1987年對多層塔式烘棉機進行了5年的測試后發(fā)覺:多層烘棉塔雖消耗了大量能源,但并沒有起到良好的干燥作用。在加利福尼亞州的一些軋花廠的測試結(jié)果也說明,要想降低熱風(fēng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速風(fēng)壓,以減少經(jīng)過烘塔的熱風(fēng)功率消耗是不可能的。只有改變烘棉機的類型,才能節(jié)約功率消耗。從此以后,美國加快了子棉烘干系統(tǒng)的研究,至今已研究出若干種烘棉機。
1.管道型熱風(fēng)烘棉系統(tǒng)
管道型熱風(fēng)烘棉系統(tǒng)是愛克雷工程公司開發(fā)研制的,它設(shè)計有兩種新的烘棉裝置:種是利用子棉和熱風(fēng)在開始相遇時的對流干燥原理,設(shè)計了能產(chǎn)生高速氣流的吹棉箱,它由高速氣流噴嘴和輸棉風(fēng)管組成,可使子棉一落到高速氣流中便被馬上吹散成單個棉瓣或單粒子棉,干燥作用非常有效。第二種是一種吸棉輸棉裝置,它用176.7℃的高溫?zé)犸L(fēng)通過吸棉管從棉模堆或運棉拖車中吸取棉纖維。這種熱風(fēng)吸棉管烘棉相當(dāng)于將子棉置于低風(fēng)速的高溫氣流中,高溫?zé)犸L(fēng)可以馬上將子棉干燥。
烘棉試驗結(jié)果表明,當(dāng)把熱風(fēng)吸棉管和上述吹棉箱的優(yōu)點結(jié)合起來時,可以獲得較好的烘干效果。
軋花廠采納此類熱風(fēng)吸棉管烘棉裝置時,建議采納以下配套設(shè)備:熱風(fēng)吸棉管、傾斜式釘刺滾筒清棉機、自動操縱喂棉機、高風(fēng)速吹棉箱、棉花預(yù)清理設(shè)備。
2.噴泉式烘棉系統(tǒng)
噴泉式烘棉系統(tǒng)是沙米爾?杰克遜公司開發(fā)的,其工藝設(shè)備包含帶式子棉輸送機、吹熱風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)輸棉管、噴泉式烘棉室、熱風(fēng)輸棉管和傾斜式子棉清理機。
該系統(tǒng)設(shè)計了一種雪橇形的傳感裝置,其安裝在帶式子棉輸送器的入口處,用于檢測進入棉花的水分,其輸出的升、降信號可操縱各溫度操縱器定點處的風(fēng)溫,也可提供把濕子棉轉(zhuǎn)移到其他外棉庫進行非常處理的信號。
3.帶式烘棉機
管道型、噴泉型烘棉機雖然比多層塔式烘棉機效率有很大提高,節(jié)能效果也很明顯,但它們的烘棉原理和多層塔的形式基本上一樣,即用熱風(fēng)輸棉烘棉。作業(yè)時只能操縱風(fēng)和氣風(fēng)量,不能操縱烘棉時間,子棉接觸熱風(fēng)時間只有5~6s。帶式烘棉機能操縱烘棉機的烘棉時間,提高烘棉效果。它是當(dāng)今新技術(shù)的烘棉機。
帶式烘棉機如圖7-8所示。濕子棉由喂棉輸送帶輸送落到帶式烘棉機網(wǎng)狀輸送帶的頭部進棉處,形成平均為35.6cm厚的子棉層。網(wǎng)帶將子棉傾斜向上輸送,在輸送過程中,子棉中的棉纖維被逐漸烘干,到出棉口處落到傾斜式釘刺滾筒子棉清理機中,隨后進入清棉、軋花流程。
烘棉熱風(fēng)所需的冷空氣由吹熱風(fēng)風(fēng)機從大氣中吸入,經(jīng)燃燒器加熱成熱風(fēng)后,經(jīng)熱風(fēng)管輸送到在棉層上面的配熱風(fēng)罩內(nèi),經(jīng)罩內(nèi)許多配氣孔吹向棉層表面并向下穿透整個棉層,產(chǎn)生烘干作用。干燥熱風(fēng)從棉纖維中帶走水分、塵土及細雜,形成潮濕的廢熱風(fēng),后經(jīng)排廢氣風(fēng)機排到沙克龍集塵裝置中。
4.其他烘棉機
美國農(nóng)業(yè)部西南棉花整理研究室研究試驗開發(fā)了交叉烘棉及逆風(fēng)烘棉方法,這兩種烘棉方法的優(yōu)點是在保證子棉烘燥質(zhì)量的前提下,節(jié)約能源。
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