一、原材料進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)
　　毛衫廠在采購原材料時(shí)，肯定要把好原材料關(guān)，購進(jìn)的原材料要由測試化驗(yàn)部門及時(shí)抽取試樣，做好原材料的檢驗(yàn)工作。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的毛紗不得交付生產(chǎn)。
　　1．毛紗用紗的治理要求
　?。?）購紗前應(yīng)對供紗廠進(jìn)行考察評定，好有較固定合作的紡紗廠，保證穩(wěn)定的紡紗線質(zhì)量。
　　（2）毛紗進(jìn)廠后，按批號色號進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要是大絞重量，線密度偏差，線密度變異系數(shù)、捻度變異系數(shù)、條干均勻度變異系數(shù)、單紗斷裂強(qiáng)度、強(qiáng)力變異系數(shù)、回潮率、上色牢度、顏色差異，色花、色檔、目測外觀疵點(diǎn)、清洗變形、起球等，發(fā)覺問題及時(shí)上報(bào)。以便修改工藝參數(shù)，保證成品質(zhì)量。
　?。?）倉庫、生產(chǎn)車間要根據(jù)工藝用料限量發(fā)料、領(lǐng)料，預(yù)防誤發(fā)，提高成品質(zhì)量，還應(yīng)做到專毛專用，節(jié)約原材料。
　?。?）庫存的毛紗要預(yù)防破包污損、蟲蛀、霉?fàn)€、發(fā)黃變質(zhì)等，毛紗在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要保持清潔。
　?。?）利用庫存毛紗或處理毛紗生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)考慮先少量試織，預(yù)防成品質(zhì)量下降過大。
　?。?）針織物廠在使用毛紗過程中，要堅(jiān)決杜絕不同批號的紡紗線織在同一件衫上。
　　2．原材料檢驗(yàn)的方法
　　（1）手感目測檢驗(yàn)：用來檢驗(yàn)紡紗線外觀質(zhì)量。
　　目測外觀疵點(diǎn)：隨機(jī)取樣，在橫機(jī)上織片60×50的緯平針和滿針羅紋樣布，看是否出現(xiàn)夾擋、橫條、云斑和歪斜等疵病，來檢驗(yàn)毛紗的質(zhì)量，以便批量生產(chǎn)中預(yù)防上述疵病的發(fā)生。
　?。?）儀器檢驗(yàn)：利用試驗(yàn)室的儀器檢驗(yàn)紡紗線的線密度偏差、強(qiáng)度、捻度等。
　　毛紗進(jìn)廠后，按批號色號進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要是大絞重量，線密度偏差，線密度變異系數(shù)、捻度變異系數(shù)、條干均勻度變異系數(shù)、單紗斷裂強(qiáng)度、強(qiáng)力變異系數(shù)、回潮率、上色牢度、顏色差異，色花、色檔、清洗變形、起球等。
　　二、上機(jī)毛紗的質(zhì)量要求
　　1．清潔度
　　上機(jī)毛紗應(yīng)不含有雜紗、雜質(zhì)、疵點(diǎn)和油漬。及末開松的黑白毛粒、化學(xué)纖維絲、草屑等雜質(zhì)疵點(diǎn)應(yīng)給予清除。
　　2．粗細(xì)均勻度
　　由于紡紗過程中設(shè)備調(diào)節(jié)不好而產(chǎn)生的粗細(xì)不勻、粗紗、細(xì)紗、大肚紗、搓板紗等等均會直接反映在毛衫上，其它，毛紗接頭在不脫散的前提下應(yīng)完量少。一般精紡毛紗的線密度偏差<±3.8%，粗紡毛紗的線密度偏差率<±4.8%，高檔毛紗的線密度偏差率<±2.9%。
　　3．捻度
　　由于粗細(xì)不勻或加捻設(shè)備不同等原因往往簡單導(dǎo)致緊捻紗的出現(xiàn)，反映在毛衫表面外觀不良。粗梳毛衫要經(jīng)縮絨后整理，捻度不宜太高而且要求均勻。一般精紡毛紗捻度不勻率操縱在<±8%——±10%，粗梳毛紗捻度不勻率<±10%。
　　4．染色堅(jiān)牢度
　　染色堅(jiān)牢度對針織物廠的成品質(zhì)量影響較大。毛紗用紗上色要均勻，顏色差異不低于三級規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。紡紗線要求完滑柔軟。
　　5．強(qiáng)度要求
　　精紡純毛紗斷裂長度>5200m，精紡混紡化纖織物及化學(xué)纖維斷裂長度>9500m。

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