12種合成纖維的分類和介紹
合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量并具有可溶(或可熔)性的線型聚合物,經(jīng)紡絲成形和后處理而制得的化學(xué)纖維。與天然纖維和人造纖維相比,合成纖維生產(chǎn)不受自然條件的限制。合成纖維除了具有化學(xué)纖維的一般優(yōu)越性能,如強(qiáng)度高、質(zhì)輕、易洗快干、彈性好、不怕霉蛀等外,不同品種的合成纖維各具有某些獨特性能。
長絲
在合成纖維的制造過程中,紡絲流體(熔體或溶液)經(jīng)紡絲成形和后加工工序后,得到的長度以千米計的纖維稱為長絲。長絲包括單絲、復(fù)絲和簾線絲。
原指用單孔噴絲頭紡制而成的一根連續(xù)單纖維,但在實際應(yīng)用中往往也包括由3~6孔噴絲頭紡成的 3~6 根單纖維組成的少孔絲。較粗的合成纖維單絲 (直徑為 0 .08~2mm)稱為鬃絲,用于制作繩索、毛刷、日用網(wǎng)袋、漁網(wǎng)或工業(yè)濾布;較細(xì)的聚酰胺單絲用于制作透明女襪或其他高級針織品。
由數(shù)十根單纖維組成的絲條?;瘜W(xué)纖維的復(fù)絲一般由 8~100 根單纖維組成。絕大多數(shù)服用織物都是采用復(fù)絲織造的,這是因為由多根單纖維組成的復(fù)絲比同樣直徑的單絲柔順性好。
由一百多根至幾百根單纖維組成的用于制造輪胎簾子布的絲條,俗稱簾線絲。
短纖維
化學(xué)纖維的產(chǎn)品被切成幾厘米至十幾厘米的長度,這種長度的纖維稱為短纖維。根據(jù)切斷長度的不同,短纖維可分為棉型短纖維、毛型短纖維、中長型短纖維。
長度為 25~38mm,纖維較細(xì)(線密度為 1 .3~1 .7dtex),類似棉纖維,主要用于與棉纖維混紡,如用棉型聚酯短纖維與棉纖維混紡,得到的織物稱“滌棉”織物。
長度為 70~150mm,纖維較粗(線密度 3 .3~7 .7dtex),類似羊毛,主要用于與羊毛混紡,如用毛型聚酯短纖維與羊毛混紡,得到的織物稱“毛滌”織物。
長度為 51~76mm, 纖維的粗細(xì)介于棉型和毛型之間 (線密度為 2 .2~3 .3dtex),主要用于織造中長纖維織物。短纖維除可與天然纖維混紡?fù)?還可與其他化學(xué)纖維的短纖維混紡,由此得到的混紡織物具有良好的綜合性能。
另外,短纖維也可進(jìn)行純紡。在目前全世界化學(xué)纖維的生產(chǎn)中,短纖維的產(chǎn)量高于長絲的產(chǎn)量。根據(jù)纖維特點,有些品種(如錦綸)以生產(chǎn)長絲為主;有些品種(如腈綸)則以生產(chǎn)短纖維為主;而有些品種(如滌綸)則兩者比例比較接近。
粗細(xì)節(jié)絲
粗細(xì)節(jié)絲簡稱T&T絲,從其外形上能看到交替出現(xiàn)的粗節(jié)和細(xì)節(jié)部分,而絲條染色后又能看到交替出現(xiàn)的深淺色變化。粗細(xì)節(jié)絲是采用紡絲成形后不均勻牽伸技術(shù)制造而成,所產(chǎn)生的兩部分絲在性質(zhì)上的差異可以在生產(chǎn)中控制,其分布無規(guī)律,呈自然狀態(tài)。
粗細(xì)節(jié)絲粗節(jié)部分的強(qiáng)力低,斷裂伸長大,熱收縮性強(qiáng),染色性好,而且易于堿減量加工,可以充分利用這些特性開發(fā)性能獨特的紡織品。粗細(xì)節(jié)絲的物理性能與粗細(xì)節(jié)的直徑比等因素有關(guān)。
一般的粗細(xì)節(jié)絲具有較高的斷裂伸長率和沸水收縮率及較低的斷裂強(qiáng)度和屈服度。其較強(qiáng)的收縮性能可以使粗細(xì)節(jié)絲與其他絲混合成為異收縮混纖絲。此外,粗細(xì)節(jié)絲粗節(jié)部分易于變形、強(qiáng)力低等問題應(yīng)在織造、染整過程中加以注意。
初的粗細(xì)節(jié)絲為圓形絲,隨著粗細(xì)節(jié)絲生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,一些特殊的粗細(xì)節(jié)絲相繼出現(xiàn),如異形粗細(xì)節(jié)絲、混纖粗細(xì)絲、微多孔粗細(xì)節(jié)絲以及細(xì)旦化粗細(xì)節(jié)絲等,它們或具有特殊的手感和風(fēng)格,或具有特殊的吸性,多用于開發(fā)高檔織物。
變形紗
變形紗包括所有經(jīng)過變形加工的絲和紗,如彈力絲和膨體紗都屬于變形紗。
即變形長絲,可分為高彈絲和低彈絲兩種。彈力絲的伸縮性、蓬松性良好,其織物在厚度、重量、不透明性、覆蓋性和外觀特征等方面接近毛織品、絲織品或棉織品。
滌綸彈力絲多數(shù)用于衣著,錦綸彈力絲宜于生產(chǎn)襪子,丙綸彈力絲則多數(shù)用于家用織物及地毯。其變形方法主要有假捻法、空氣噴射法、熱氣流噴射法、填塞箱法和賦型法等。
即利用高分子化合物的熱可塑性,將兩種收縮性能不同的合成纖維毛條按比例混合,經(jīng)熱處理后,高收縮性毛條迫使低收縮性毛條卷曲,使混合毛條具有伸縮性和蓬松性,成為類似毛線的變形紗。目前腈綸膨體紗產(chǎn)量大,用于制作針織外衣、內(nèi)衣、毛線、毛毯等。
差別化纖維
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