一、棉結的成因分折

　　1、紡紗整理過程

　　2、回花

　　3、短絨

　　一、紡紗過程棉結的變化規(guī)律

　　清花至粗紗為纖維棉結

　　1、清花增長

　　2、梳棉降低

　　3、并條、粗紗增長

　　細紗為成紗棉結

　　4、絡筒后棉結增長

　　三、操縱棉結的主要措施

　　開清棉部分

　　1、抓好回花使用質量操縱

　　2、做好精細抓棉，實現(xiàn)勤抓、少抓，將棉塊抓小，以利下工序分梳

　　3、降低打手速度，減輕打擊強度，減少纖維斷裂、損傷和短絨產生

　　4、減少棉束和索絲，以利于后流程減少棉結。

　　梳棉部分

　　1、完量減少纖維斷裂、損傷和短絨的產生。

　　2、完量多減少棉結。

　　并粗工序：

　　1、減小牽伸倍數(shù)和牽伸力

　　2、適當放慢速度

　　3、優(yōu)化羅拉隔距

　　4、優(yōu)化粗紗捻系數(shù)

　　細紗工序

　　1、結合粗紗捻系數(shù)，優(yōu)選后區(qū)中心距、后區(qū)牽伸倍數(shù)、鉗口隔距。

　　2、結合揩車對每臺細紗機進行牽伸部分整機并改進工藝：校準上下銷平齊；調整并統(tǒng)一下皮圈張力架張力；做好上、下皮圈的搭配；以改善成紗條干和毛羽，減少棉結。

　　3、車速不能太高。

　　4、搞好鋼領、鋼絲圈子的選配。

　　絡筒工序

　　1、適當降低絡筒速度。

　　2、適當減小絡紗張力。

　　3、優(yōu)化棉結電清參數(shù)

　　其它措施

　　1、加強設備揩車和運轉清潔工作的治理。

　　2、加強梳棉機針布治理，做好的“五快一準”工作。

　　3、加強溫濕度治理。