摘要:解決織物抗靜電性能的途徑有三類：一、吸濕性樹脂整理；二、在纖維內(nèi)部混入吸水性材料或引進(jìn)親水基團；三、在織物中交織導(dǎo)電纖維。為了兼顧抗靜電性和拒油拒水性，采用了導(dǎo)電纖維交織織物，以期達(dá)到抗靜電、拒油拒水的多功能效果。

1.材料

1.1.織物規(guī)格：Ｔ／Ｃ６５／３５１３×２／１３×２ｔｅｘ５６０×２４０／１０ｃｍ

1.2.整理劑：防油劑ＦＳＴ，ＦＴ－２００，ＣＴＦ，ＦＧ－２０

1.3.工藝

二浸二軋→烘干→焙烘→檢驗→成品

2.工藝條件探討

2.1.織物基布影響。根據(jù)測試結(jié)果，滌棉卡其要比加有導(dǎo)電纖維的抗靜電滌棉卡其拒油耐水效果好，其原因主要是織物表面光潔度、織物結(jié)構(gòu)、吸濕性等對拒油拒水有不同程度影響

2.2.防油劑用量：隨用量增加，拒油拒水效果增加，但織物手感變硬，所以濃度應(yīng)控制在一定范圍，以拒油效果好，手感影響小為宜。

2.3.熱處理條件的影響：拒油整理的織物必須通過焙烘才能使拒油整理劑固著，得到持久的拒油效果。根據(jù)綜合考慮和測試結(jié)果，１８０℃焙烘較為理想。

2.4.焙烘時間的影響：焙烘時間增長，拒油拒水性能有所提高，達(dá)到一定時間后，增加不明顯，相反織物手感變硬，變粗糙。根據(jù)測試認(rèn)為3分鐘較適合。

2.5.拒油拒水整理對抗靜電性能的影響：

根據(jù)實驗，拒油拒水整理后的織物，抗靜電性均有所下降，洗滌次數(shù)越多，下降越多，但我們認(rèn)為如以達(dá)到國標(biāo)要求為指標(biāo)來衡量一般均達(dá)要求。

根據(jù)以上研究，得出較好的工藝路線，并進(jìn)行了大生產(chǎn)?？椢铮嚎轨o電滌棉布。

拒油拒水整理：

①工藝：

二浸二軋→烘干→焙烘(１８０℃３分鐘)→檢驗→成品

②大生產(chǎn)產(chǎn)品測試結(jié)果

據(jù)上表，處理后織物的拒油拒水抗靜電性能完全達(dá)到要求。說明生產(chǎn)方案和工藝是切實可行的。但是由于織物中含有不銹鋼纖維，手感較硬；含氟的整理劑用來作拒油拒水整理劑價格較高，這些因素，使得加工成本較高。今后應(yīng)從此二方面進(jìn)行研究，以期達(dá)到較好的效果，創(chuàng)造出更多經(jīng)濟效益。

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