織物的色牢度和色變的原因及對(duì)策：

1.防水防油劑：

不同類型的防水防油劑產(chǎn)品會(huì)引起同一織物的不同色變，原因是防水防油劑的分子結(jié)構(gòu)不同，所含溶劑和乳化劑也不同。含VCM（氯乙烯）基團(tuán)的防水防油劑的色變影響比不含的大。在酸性條件下，VCM基團(tuán)遇水后，Cl原子容易水離出來(lái)生成HCl，并殘留在布面，質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，色牢度影響越大。因此，質(zhì)量高的產(chǎn)品必須小試及工藝調(diào)整。

2.染料：

敏感染料染色的織物，在防水防油加工時(shí)需要嚴(yán)格控制加工的工藝條件。如分散紫染色的織物，高溫（180-200℃）定形時(shí)藍(lán)光加深、紅光減少，色變?cè)?級(jí)以上。解決辦法是降低溫度在130-150℃，同時(shí)降低防水防油劑的用量。另外，分散染料3B紅染色的織物在酸性較強(qiáng)的條件下，織物浸軋后再經(jīng)高溫定形會(huì)有很明顯的藍(lán)點(diǎn)或者藍(lán)條出現(xiàn)。分散染料3B紅不耐酸，防水防油稀釋液PH保持在6-7較理想，不宜過(guò)多添加冰醋酸等酸性助劑。

3.織物加工：

對(duì)一些加工要求不高的色織裝飾布，為了降低成本，印染單位常用胚布直接進(jìn)行防水防油加工，引起較大的色變。因?yàn)榭椢锱卟急砻嬗休^多的浮色，浸軋防水防油劑工作液時(shí)布面浮色被大量洗下；同時(shí)使用的染料的升華牢度較差，成品布的色光變淺也就不可避免。建議防水防油前對(duì)織物進(jìn)行充分水洗。

4.復(fù)配：

防水防油劑對(duì)織物有增深效果，復(fù)配柔軟劑后增深效果更明顯。對(duì)于耐久防水防油加工需要添加交聯(lián)劑和催化加來(lái)滿足要求；化纖織物常加三聚氰胺類交聯(lián)劑，使織物黃光增強(qiáng)、紅光減少。因此，加工淺色織物需要控制用量。天然纖維織物上添加異氰酸酯后顯示出較好的耐久性，但分子含有N元素，高溫定型會(huì)有黃變，加工白色織物和鮮艷織物用量不宜過(guò)高，好先進(jìn)行小試。

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