使用噴氣筘重要的是,根據(jù)不同型號(hào)織機(jī)及織物選擇相符合的結(jié)構(gòu)及規(guī)格,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)原織機(jī)廠提供的噴氣筘圖紙及相關(guān)技術(shù)要求選擇。

一、鋼筘的選用

1.根據(jù)織物的品種、規(guī)格、工藝要求選用筘號(hào)

(1)公制筘號(hào)的選用:公制筘號(hào)可按下式計(jì)算,一般取整數(shù),筘號(hào)范圍50～330筘/10cm,化學(xué)纖維70～400筘/10cm。

2.各種筘號(hào)的筘片間隙

合適的筘隙對(duì)于噴氣織機(jī)效率及織物的質(zhì)量是特別必要的,推舉的筘隙僅能作為參考,適合的筘隙只能通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)紡紗線織物的種類(lèi)全方位熟知才能完全達(dá)到。表8-8、表8-9是棉織物、化學(xué)纖維織物各種筘號(hào)的筘片間隙參考表。

3.經(jīng)密和筘號(hào)

織物在試織時(shí),可根據(jù)經(jīng)紗密度參考表預(yù)選用筘號(hào)。經(jīng)試織后,適度調(diào)整后決策正式使用的筘號(hào),表8-10適用于地經(jīng)組織每一筘隙穿入2,3,4根的筘號(hào)。

4.經(jīng)紗穿筘筘幅

經(jīng)紗穿筘筘幅度可按下式計(jì)算:

經(jīng)紗穿筘筘幅一般應(yīng)小于或等于織機(jī)的經(jīng)紗大穿筘筘幅,經(jīng)紗大穿筘筘幅和織機(jī)公稱(chēng)筘幅的關(guān)系見(jiàn)表8-11(以津田駒織機(jī)為例)。

5.穿筘的方法

以津田駒織機(jī)為例:

(1)從左側(cè)第二齒隙開(kāi)始穿筘,左側(cè)齒隙為布邊,可空開(kāi)。

(2)行星布邊紗有和經(jīng)紗端紗同一筘齒隙(左側(cè)第2筘齒隙)和穿插于外側(cè)筘齒隙兩種情況。

(3)絞邊紗通常是穿插于筘齒隙。

(4)絲端處理紗通常是在離探緯頭5mm位置齒隙穿1～2根。

(5)穿筘時(shí)和穿筘筘幅無(wú)關(guān),應(yīng)從筘的左側(cè)穿紗,剩余的筘齒位于右側(cè)。

6.錐形口(喇叭口)選用

錐形口異形筘適用于多噴嘴織機(jī),廣泛用于提花開(kāi)口織機(jī),錐形口用于噴氣筘左邊入口處較多。個(gè)別織機(jī)也用于噴氣筘左右兩邊。

(1)錐形口長(zhǎng)度選用:目前常用錐形口長(zhǎng)度尺寸為20～115mm之間,用于津田駒、豐田、畢加諾、道尼爾、舒美特等織機(jī)。

舒美特織機(jī)按表8-12選取。

(2)錐形口形狀選用:目前錐形口形狀主要有5種,即齒錐形、口錐形、雙錐形、斜錐形、三向錐形。齒錐形、雙錐形使用廣泛?？筛鶕?jù)織機(jī)型號(hào)及織物情況選用,在定購(gòu)噴氣筘時(shí)可向制造廠提出此項(xiàng)要求。

7.加強(qiáng)齒選用

部分織物及纖維要求筘齒有很高的耐磨性,一般可在左邊入口處加1.5～5cm的加強(qiáng)筘齒。如果右邊布幅位置能夠確定,也可加裝加強(qiáng)筘齒。在定購(gòu)噴氣筘時(shí)可向制造廠提出此項(xiàng)要求。一般可選用鍍鉻加強(qiáng)片或DLC高耐磨加強(qiáng)片。

8.加裝雙簧

根據(jù)織物及織機(jī)的非常要求,可加雙簧。在定制噴氣筘時(shí)可向制造廠提出此項(xiàng)要求。

多數(shù)噴氣織機(jī)廠要求筘片厚度≤0.17mm時(shí),加雙簧。

比佳樂(lè)、道尼爾織機(jī)要求筘片厚度≤0.2mm時(shí),加雙簧。