一、鋼筘及輔助鋼筘的安裝說明

鋼筘及輔助鋼筘的安裝指導(dǎo)如圖3-3所示。

在織機的左側(cè)方向,要使用輔助鋼筘,其上面穿的紡紗線,因是分配給廢邊線的,故應(yīng)為平紋組織。而在右側(cè)一般不需要使用輔助鋼筘。分配給兩邊的廢邊線根數(shù)需相等,通常每邊使用20根,該數(shù)值可根據(jù)不同的非常情況而改變。廢邊線應(yīng)價廉、有肯定強度并利于織住緯紗,以便穩(wěn)定住緯紗,使折入邊動作成功率高。

二、布邊的構(gòu)造

折入邊裝置將一緯的緯紗頭鉤入布邊,下一次打緯時和下一緯的緯紗一起織入,這樣折入邊的區(qū)域內(nèi)緯密變成織物本身緯密的2倍。為獲得織造較好和在后后整理過程中不出現(xiàn)問題的布邊,必須采取一些措施。一般情況下,織物不會出現(xiàn)每cm經(jīng)紗數(shù)比每cm緯紗數(shù)少的情況,方格織物或緯密較高的織物,由于收縮性較大,會引起較大的張力,因此在織造過程中布邊上經(jīng)紗斷裂的危險性也較大,且由于布邊的結(jié)構(gòu)和織物本身的結(jié)構(gòu)不同,因此在織物后整理過程中也會發(fā)生一些困難,對此可采取以下一些解決方法:

(1)在布邊區(qū)域減少經(jīng)紗數(shù)。

(2)改變布邊區(qū)的織造方法。

(3)在布邊區(qū)使用優(yōu)質(zhì)經(jīng)紗。

當(dāng)然,如果選用的經(jīng)紗質(zhì)量較差,建議布邊應(yīng)選質(zhì)量較好的線或雙股線,圖3-4為考慮到織物的構(gòu)造情況,即經(jīng)緯的相對密度,所選用的各種解決方法。

當(dāng)織機上安裝折入邊裝置后,建議在布邊及地組織之間另放幾根綜絲,以便改變布邊和地組織之間的穿經(jīng)。綜絲根數(shù)取決于折入紡紗線的長度,織完后可拿掉附加的綜絲。

三、折入邊裝置的安裝調(diào)試

以天馬優(yōu)秀織機用折入邊裝置為例。

1.在織機上的安裝位置

首先要注意:在安裝折入邊裝置時,不要移動鉤針座1,這是因為壓腳和壓腳座之間的開口是由鉤針座上的壓腳開啟板操縱的。

折入邊裝置裝到織機上后,要按下述步驟進(jìn)行位置的調(diào)整:

(1)在織機的左右方向,距經(jīng)紗近的壓腳邊緣至布邊根經(jīng)紗之間的距離為4～7mm,其正確的位置在操作過程中自然調(diào)整(圖3-5)。

(2)在織機的縱向,應(yīng)將半圓支承和布邊撐調(diào)成一直線,見圖3-6。

(3)在織機的高度方向,用手轉(zhuǎn)動折入邊裝置,使壓腳座水平移向緯紗,調(diào)節(jié)裝置的高度,使緯紗在壓腳座下底平面的下方1mm處。必要時,可以在折入邊裝置和底座之間插入墊片。同時要注意,保證半圓支承2和織機上的劍帶導(dǎo)鉤3之間留有空隙(圖3-7)。按上述步驟將折入邊裝置調(diào)到正確位置,這些操作可通過螺釘4(連接底座5和齒輪座7)、螺釘6(連接齒輪座1和織機的胸梁)來實現(xiàn)(圖3-7)。

2.折入邊裝置和織機的同步調(diào)節(jié)

(1)在折入邊裝置和織機未連接起來時,手動旋轉(zhuǎn)折入邊裝置,直至軸上的參考標(biāo)記1和箱體上所裝法蘭盤上的參考標(biāo)記2相互對準(zhǔn)(圖3-8),此時,鉤針和壓腳座都應(yīng)退到后,在靠近箱體的位置。

(2)使織機轉(zhuǎn)到打緯位置(0°)。

(3)用適當(dāng)?shù)倪\轉(zhuǎn)傳輸機構(gòu)將折入邊裝置和織機的休閑連接起來,例如配天馬Ⅱ織機時,左手側(cè)用齒輪加同步帶傳動,右手側(cè)用齒輪傳動。保證這些傳動機構(gòu)休閑靈敏,有肯定的間隙。

建議用手動旋轉(zhuǎn)織機檢查裝置的同步,并檢查確保鋼筘和折入邊裝置前端的休閑部件之間無碰撞。

3.壓腳的調(diào)節(jié)

折入邊裝置在安裝之前,壓腳的位置應(yīng)已經(jīng)初步正確定位,安裝到織機上時,需進(jìn)一步檢查并調(diào)節(jié)位置的正確性,應(yīng)按下述步驟進(jìn)行:

(1)旋轉(zhuǎn)折入邊裝置,使壓腳座和壓腳退到靠近箱體。

(2)松開剪刀擺臂上的螺釘1和小擺臂上的螺釘2(圖3-9)。

(3)按表3-1所示a、b尺寸(圖3-10所示)定位剪刀擺臂和小擺臂,然后擰緊螺釘1和2。

當(dāng)織物產(chǎn)生經(jīng)縮時,可將壓腳略向鋼筘方向移動,這些織機和鋼筘首先定位于打緯位置(0°時)。移動壓腳時需注意不要碰到鋼筘,且移動時需松開螺釘1、2,保證剪刀擺臂和小臂的位置量相等,移動到位后再擰緊螺釘。用這種方法,可使壓腳和相應(yīng)的剪刀口保持在垂直位置上,完成上述操作后,需將折入邊裝置旋轉(zhuǎn),使壓腳和鉤針都退到靠近箱體處,以確保鉤針座的正確定位。

4.鉤針座及鉤針的調(diào)節(jié)

折入邊裝置安裝前,鉤針座及鉤針的位置應(yīng)已初步定位,安裝到織機上時,需進(jìn)一步檢查和調(diào)節(jié),應(yīng)按下述步驟進(jìn)行:

(1)手動旋轉(zhuǎn)折入邊裝置,使鉤針轉(zhuǎn)到完可能伸出,遠(yuǎn)離箱體,同時完可能靠近壓腳的位置。

(2)松開螺釘2,使鉤針定位在鉤針座上的合適位置,這時在高度方向上,鉤針端部應(yīng)比壓腳上平面高1mm,然后擰緊螺釘2。

(3)鉤針座應(yīng)按圖3-11所示d尺寸定位,同時鉤針端部距壓腳側(cè)面距離應(yīng)為1mm,擰緊螺釘1。

調(diào)整完畢后,應(yīng)檢查壓腳開啟板能否正常工作,以幸免其和壓腳座產(chǎn)生干涉或壓腳本身產(chǎn)生不正確開口。

一般情況下,壓腳和壓腳座之間的開口大小應(yīng)為2～3mm。

5.廢邊裝置的調(diào)節(jié)

廢邊裝置的高度由螺釘1調(diào)節(jié),縱向深度由螺釘2調(diào)節(jié)(圖3-12)。

終應(yīng)使織入廢邊的緯紗和織入地組織的緯紗成一直線。

在調(diào)節(jié)縱向深度時應(yīng)注意,在輔助鋼筘位于打緯位置(織機0°)時,不要碰到鋼筘。

其他型號的折入邊裝置,安裝調(diào)整和此類似,安裝的步驟都是一樣的,具體的參數(shù)略有不同。