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]]>片梭織機的開口機構主要有:積極式凸輪開口機構、積極式多臂機、大提花機(雙動程、全開口)以及高速邊字提花機等。
一、積極式踏盤開口機構
積極式凸輪開口機構是為簡單可靠的開口機構,可織造4、5、6、7和8緯循環(huán)織物,多可裝10~14片棕框,采納共軛凸輪積極操縱綜框休閑,通過對凸輪曲線的設計,優(yōu)化了綜框休閑規(guī)律,使綜框的休閑平穩(wěn)和諧。其它凸輪開口機構梭口調節(jié)簡單,設有自動梭口平齊裝置。
積極式凸輪開口機構的結構如圖4-10所示。在凸輪軸O1 上共有10組開口凸輪13,每兩只相互共軛的開口凸輪組成一組。擺臂11上的兩只轉子12分別和相互共軛的兩只開口凸輪的表面接觸。當開口凸輪13回轉時,通過轉子12使擺臂11以軸O2 為中心擺動。擺臂上端有夾持塊14,依靠螺釘15而緊固于擺臂11的上端。連桿10的一端和擺動桿9的上端呈鉸鏈式聯(lián)結;連桿10的另一端伸入連接塊16的一端的孔中,依靠螺釘17使兩者聯(lián)結,連接塊16的另一端和夾持塊14呈鉸鏈式聯(lián)結。擺動桿9的下端通過長連桿8而和水平桿7的一端相連結,水平桿7又通過兩根銷軸5a,和兩只擺動角臂5連接。當擺臂11擺動時,通過夾持塊14、連接塊16、連桿10,使擺動桿9也發(fā)生擺動,又通過長連桿8、水平桿7,使擺動角臂5以軸6為中心做擺動休閑。擺動角臂的另一臂通過銷軸5b而和連桿4呈鉸鏈式聯(lián)結,連桿4又通過銷軸3b和升降桿3呈鉸鏈式聯(lián)結。升降桿3的上端具有鉤頭3a,它可以伸入綜框架2的孔中,并和固裝在綜框架2內的方形塊2a互相鉤住。當擺動角臂5擺動時,通過連桿4、升降桿3,而使綜框架2在導架1的導槽內作升降休閑。
二、自動平綜裝置
自動平綜裝置適用于凸輪開口機構,它是由驅動電動機和減速齒輪箱組成。當經紗或緯紗斷頭后,自動平綜裝置可使綜框調到同一高度。其操作是用電子電氣操縱箱的插件(FH1)來完成的。如圖4-11所示。
插件上的開關手柄2(KFW)及開關手柄3(SFW)不同的位置可以取得不同的操作狀態(tài):開關手柄2(KFW)及開關手柄3(SFW)都在“OFF”位置,則自動平綜裝置不起作用。開關手柄2(SFW)在“ON”位置,則經紗斷頭后,自動平綜裝置使梭口自動提升。開關手柄3(KFW)在“ON”位置,則緯紗斷頭后,自動平綜裝置使梭口自動提升。自動平綜裝置的工作和復位過程,如圖4-12所示。
在織機正常運轉時,定位開關9的觸頭位于連接圓盤7的缺口8中,定位開關12的觸頭12a位于連接圓盤10的缺口11中。這時電動機6沒有供電,自動平綜裝置不起作用。
在織機停止時,按下按鈕5,電動機6啟動,回轉180°,此時定位開關9的觸頭位于連接圓盤7的缺口8a中,而定位開關12的觸頭12a位于連接圓盤10的表面,由于定位開關12的作用,織機不能啟動。這時綜框處于平綜位置。再按下按鈕5,電動機6啟動,又回轉180°,這時兩個定位開關9和定位開關12回復到原來的位置。
P7300型片梭織機自動平綜裝置具有兩種平綜位置:
(1)把全部綜框平齊在同一位置,以調節(jié)綜框高度或更換開口凸輪。
(2)為自動尋緯把綜桿平齊,但綜框僅僅放平而未被舉起,這樣,使用自動尋緯裝置,可以不移動綜框,被織入的后一根緯紗張力保持不變。
三、自動尋覓斷緯裝置
片梭織機自動尋覓斷緯裝置如圖4-13所示。為了尋覓斷緯可使手柄1從位置Ⅰ轉到位置Ⅲ,然后再轉回到位置Ⅱ,此時自動尋覓斷緯裝置發(fā)生以下動作:
(1)在手柄1處于位置Ⅰ時,手柄1上的開關凸輪2推動限位開關3,限位開關3又使齒輪裝置6的電磁離合器嚙合,這樣齒輪裝置6就和側軸8相互連接在一起。
(2)在位置Ⅱ、Ⅲ時,尋斷緯離合器7脫開,這時側軸8和主機脫開,可以自由轉動。
(3)在位置Ⅲ時,限位開關3轉到第二級位置時,電動機5啟動。電動機5通過齒輪裝置6往后轉。帶動凸輪反轉,使綜框反向休閑,而織機不動。
(4)精確轉動一緯后,尋斷緯離合器7就自動嚙合,并通過開關凸輪2和限位開關3,將尋斷緯裝置的電驅動機構斷開。手柄1回到初始位置Ⅰ。
手柄1的位置:
位置Ⅰ:尋斷緯離合器7嚙合。
位置Ⅱ:尋斷緯離合器7脫開。當織機轉一緯后,它又重新嚙合。
位置Ⅲ:尋斷緯離合器7脫開,手柄1已越過死點,尋斷緯離合器7不能嚙合。
四、P7300型片梭織機的梭口形狀
P7300型片梭織機前部梭口的幾何形狀,可調節(jié)成對稱梭口,梭口的開口角度調節(jié)范圍在12°~33°(10片踏盤的開口角度18°~33°),鋼筘的打緯角向經紗邊傾斜4°,如圖4-14所示。
和P7150型片梭織機前部梭口相比較,前部梭口延長了5mm,抬高了2mm,前部梭口的延長非常有利于厚重織物的打緯。
P7300型片梭織機后部梭口的幾何形狀可調節(jié)成對稱梭口,如采納雙后梁,則經軸直徑可達1016mm;如采納單后梁,后部梭口為對稱等張力梭口,經軸直徑可達1100mm。
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