導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)用于棉織物和化學(xué)纖維混紡化纖織物織物在連續(xù)軋染、樹脂后整理時(shí)的預(yù)烘、樹脂后整理或熱熔上色時(shí)的焙烘。其作用是以肯定溫度的熱空氣,非常均勻地對織物進(jìn)行烘燥處理。烘燥時(shí),濕織物在烘房內(nèi)的多根導(dǎo)布輥間運(yùn)行,以滿足其和熱空氣接觸汽化水分所需的時(shí)間,故織物是在肯定的經(jīng)向張力下進(jìn)行烘燥的。
導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)的工作原理是織物由進(jìn)布架上的導(dǎo)輥經(jīng)吸邊器進(jìn)入超喂輥(大超喂可達(dá)10%),使織物處于松弛狀態(tài)進(jìn)入預(yù)熱室。在烘房的入口處,裝有冷風(fēng)主動(dòng)導(dǎo)布輥(即空心導(dǎo)輥,中心吹冷風(fēng)),以降低滾筒表面的溫度,預(yù)防染料或樹脂的“泳移”。經(jīng)加熱后的熱空氣通過循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)道送往各個(gè)風(fēng)嘴,均勻地吹向織物布面及兩側(cè)。其中大部分熱空氣仍舊回到加熱室繼續(xù)加熱循環(huán)使用,一小部分濕度較大的廢熱空氣由排風(fēng)機(jī)排出機(jī)外,從而保持了烘房內(nèi)的均勻溫度?？椢锍龊娣亢蠹催M(jìn)入冷卻裝置,使織物快速降溫,預(yù)防產(chǎn)生永久性皺痕。后經(jīng)落布器和消靜電裝置,去除織物在整理過程中所產(chǎn)生的靜電,并將織物落入布車。
2.導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)的類型
導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)的類型有多種,根據(jù)烘房的型式可分為臥式和站式兩種。根據(jù)烘房內(nèi)導(dǎo)布輥配置狀態(tài)的不同情況,目前主要使用的有上下導(dǎo)布型、W型、橫導(dǎo)布型三種。
(1)上下導(dǎo)布型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī):如圖5-30所示,它由進(jìn)布架(包含超喂裝置)、加熱室、風(fēng)道、烘房、落布裝置(包含冷卻裝置)、傳動(dòng)及自動(dòng)操縱系統(tǒng)等部分組成。加熱室在進(jìn)出布端各有一個(gè),即前加熱室和后加熱室。各室內(nèi)有蒸汽加熱器(即散熱器)、煤氣加熱器、軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)等。經(jīng)加熱后的熱空氣被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入增壓后送入風(fēng)道,經(jīng)風(fēng)嘴噴出,以提高織物的溫度。烘房的前端裝有V形長條風(fēng)管,上有風(fēng)嘴數(shù)十只,其吹出的熱風(fēng)和織物平面垂直,兩面對吹,安裝在上二下三導(dǎo)輥間,見圖5-31(a)。接著,在烘房內(nèi)的上下導(dǎo)輥間安裝短風(fēng)嘴數(shù)十只,熱風(fēng)噴向織物間,和織物平行流動(dòng),見圖5-31(b),流速隨流程的加大而迅速降低,烘燥效率較低。
上下導(dǎo)布型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,容布量大,織物受熱基本均勻,上下風(fēng)道和各只風(fēng)嘴均可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)速,使用操作較方便。其缺點(diǎn)是前后兩加熱室占地面積較大,進(jìn)布端幾只導(dǎo)輥在運(yùn)行過程中臨時(shí)清潔不便,熱效率較低,織物緯向收縮時(shí),門幅也不易操縱。為預(yù)防織物起皺,上下導(dǎo)輥的中心距一般不超過2m。
(2)W型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī):如圖5-32所示。由于導(dǎo)輥橫向間距拉開,上下中心距縮短,織物在烘房內(nèi)呈W形運(yùn)行,織物間均安裝V形風(fēng)道,熱風(fēng)垂直噴向織物表面。因此,噴風(fēng)均勻,烘燥速率有所提高,且便于操作和清潔工作;但容布量較少,占地面積較大。
(3)橫導(dǎo)布型導(dǎo)輥式烘燥機(jī):如圖5-33所示。由于織物在導(dǎo)輥間橫穿運(yùn)行,熱空氣自橫風(fēng)道經(jīng)風(fēng)嘴垂直噴向織物兩面,再沿織物經(jīng)向流動(dòng),烘燥效率較高,噴風(fēng)均勻,占地面積也較小。
烘燥機(jī)的自動(dòng)操縱系統(tǒng)有空氣自動(dòng)操縱、煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)和烘房溫度自動(dòng)操縱等。圖5-34為烘房溫度自控系統(tǒng)示意圖。烘房溫度可在活塞式自控記錄儀調(diào)節(jié)到所需要的范圍。當(dāng)烘房內(nèi)的溫度超過或低于規(guī)定溫度時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)便能自動(dòng)調(diào)節(jié)溫差,借助烘房內(nèi)的溫差來操縱空氣量的大小和燃?xì)饬康拇笮 ?/p>
其工作原理是:當(dāng)烘房內(nèi)溫度降低時(shí),測定器上的電量減小,通過一根導(dǎo)線傳給溫度計(jì),并指示出實(shí)際溫度,通過另一根導(dǎo)線傳給活塞式自控記錄儀,做記錄動(dòng)作。其壓力系統(tǒng)起微量調(diào)節(jié)閥門的作用,使壓縮空氣管路接通,通過減壓閥、分道閥等,使較多的壓縮空氣從閥孔通往煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),烘房溫度得到提高。當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí),測定器通過活塞自控儀馬上關(guān)小進(jìn)入分道閥的壓縮空氣,使烘房溫度不再升高。當(dāng)烘房內(nèi)的溫度超過規(guī)定溫度時(shí),活塞自控記錄儀又做以上動(dòng)作,進(jìn)行降溫。這樣,活塞自控記錄儀根據(jù)烘房內(nèi)的電信號,不斷進(jìn)行升溫或降溫,自動(dòng)操縱烘房內(nèi)的溫度。
目前,已有微型計(jì)算機(jī)操縱的自控系統(tǒng)出現(xiàn),這種自控系統(tǒng)性能可靠,適應(yīng)性亦強(qiáng)。
上下導(dǎo)布型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)的故障處理和保養(yǎng)方法分別列于表5-5和表5-6中。
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