式中：μ——紡紗線的捻縮率；

　　L0——加捻前的紡紗線長度；

　　L——加捻后的紡紗線長度。

　　單紗的捻縮率，一般是直接在細(xì)紗機(jī)上測(cè)定。以細(xì)紗機(jī)前羅拉吐出的須條長度(未加捻的紗長)為L0，對(duì)應(yīng)的管紗上(加捻后的)的長度為L。股線的捻縮率可在捻度儀上測(cè)試，試樣長度即為加捻后的長度L，而退捻后的單紗長度，則為加捻前的長度L0。

　　單紗的捻縮率隨著捻系數(shù)的增大而增加。

　　股線的捻縮率和股線、單紗捻向有關(guān)。當(dāng)股線捻向和單紗捻向相同時(shí)，加捻后股線長度較加捻前的單紗要短，因此，捻縮率為正值，且隨著捻系數(shù)的增大而增加。當(dāng)股線的捻向和單紗捻向相反時(shí)，在股線捻度較小時(shí)，由于單紗的退捻作用反而使股線的長度有所伸長，捻縮率為負(fù)值；當(dāng)捻系數(shù)增加到肯定值后，股線又縮短，捻縮率再變?yōu)檎?，且隨捻系數(shù)的增大而增加。如圖2—13所示。圖中曲線1為雙般同向加捻的股線，2是雙股異向加捻的股線。

　　捻縮率的大小，直接影響紡成紗的線密度和捻度，在紡紗和捻線工藝設(shè)計(jì)中，必須加以考慮。棉花紗線的捻縮率一般為2％—3％。捻縮率的大小除和捻系數(shù)有關(guān)外，還和紡紗張力、車間溫濕度、紗的粗細(xì)等因素有關(guān)。