在機(jī)型和紡紗工藝流程確定后,可按計劃的產(chǎn)品方案,選定各機(jī)臺的工藝參數(shù),如牽伸倍數(shù)、并合數(shù)、速度、時間效率和計劃停臺率、制成率以及消耗率等,以便計算各工序的產(chǎn)量和相應(yīng)的機(jī)臺設(shè)備數(shù)量,從而編制紡紗設(shè)備配備表。
工藝參數(shù)的選擇應(yīng)和紡紗工藝流程和設(shè)備的性能特點結(jié)合起來考慮。如果工藝參數(shù)選擇不當(dāng),不僅會影響產(chǎn)品的產(chǎn)、質(zhì)量,還會造成生產(chǎn)脫節(jié),供應(yīng)不平衡。生產(chǎn)肯定數(shù)量的細(xì)紗,如果粗紗的線密度大,就會影響細(xì)紗機(jī)的正常牽伸和產(chǎn)品質(zhì)量;相反,如果租紗的線密度偏小,生產(chǎn)相同數(shù)量的細(xì)紗,所需要的粗紗機(jī)臺數(shù)將會相應(yīng)增多。
選擇工藝參數(shù)和配備設(shè)備時應(yīng)考慮如下幾點。
(1)選擇各機(jī)臺工藝參數(shù)時,應(yīng)充分把握新工藝資料,進(jìn)行周密的調(diào)查分析,選用的工藝參數(shù)應(yīng)能適應(yīng)機(jī)臺的性能和所整理產(chǎn)品的特征。
(2)配備前紡設(shè)備時要留有余地,以便適應(yīng)多品種的生產(chǎn),且又能充分發(fā)揮后紡生產(chǎn)設(shè)備的潛力。非常是選用的速度相牽伸倍數(shù),不能超過機(jī)臺的同意范圍。
(3)同一產(chǎn)品的前后工序配備的機(jī)臺,完可能建站固定的供應(yīng)體制,以便進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。
(4)配棉成分相同線密度不同的細(xì)紗.其前紡各工序的半制品線密度可以相同,以簡化工藝設(shè)計和方便生產(chǎn)治理,而對于兩種細(xì)紡紗線密度接近而清棉機(jī)配合數(shù)合計等于兩臺的,可用一套開清棉聯(lián)合機(jī)。
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