適織品種 適宜于各種天然纖維(如棉、毛、絲、麻)及各種再生纖維和合成纖維的織造,可織造各類型的毛圈織物。

開口系統(tǒng) 可配備電子多臂機及提花機,電子多臂機多配20片綜框。電子提花機常用1344、2688、6144針。

全部各種開口裝置皆配置自動尋緯機構(gòu),自動尋緯和送經(jīng),卷取機構(gòu)同步,可有效預(yù)防因織機停車在織物上形成的“稀密”路。

引緯機構(gòu) 引緯機構(gòu)是雙劍單側(cè)供緯,由共軛凸輪驅(qū)動的撓性劍帶和夾持式鉗緯器在中心交接緯紗完成引緯。

優(yōu)化設(shè)計周密整理的共軛凸輪操縱整個引緯過程,可使劍桿頭休閑規(guī)律更趨合理,確?？棛C高速運轉(zhuǎn)時緯紗張力穩(wěn)定、交接可靠、運行平穩(wěn)。

打緯機構(gòu) 打緯機構(gòu)由共軛凸輪驅(qū)動短筘座腳分別式筘座,利用慣性打緯,以減小休閑的沖擊和能量消耗。

和引緯共軛凸輪具有同樣高精度的打緯共軛凸輪,驅(qū)動牢固的短筘座,確保在織造高密織物及厚重織物時的打緯力。

送經(jīng)和卷取系統(tǒng) 積極式送經(jīng)機構(gòu)采納復(fù)式調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證送經(jīng)均勻和送經(jīng)張力穩(wěn)定。卷取機構(gòu)由蝸桿、蝸輪及鏈輪積極連續(xù)的傳動卷取輥,實現(xiàn)連續(xù)卷取。緯密調(diào)節(jié)器和送經(jīng)卷取機構(gòu)聯(lián)動,主緯密范圍30～800根/10cm。

毛經(jīng)送經(jīng)系統(tǒng) 毛經(jīng)送經(jīng)機構(gòu)采納電子送經(jīng),先進的交流伺服操縱系統(tǒng),便于毛經(jīng)送經(jīng)的調(diào)節(jié)和操縱。

起圈系統(tǒng) 起毛圈機構(gòu)采納凸輪四連桿層壓機構(gòu),并采納雙拉刀操縱,可以同時織兩種不同高度的毛圈織物,每3緯起圈一次(4緯起圈屬選配件)。

緞檔加密機構(gòu) 采納雙片積極式電磁離合器,實現(xiàn)停卷取功能,滿足毛巾緞檔要求。

選緯機構(gòu) 八色電子選緯機構(gòu),由電控系統(tǒng)操縱,使所選緯紗按花型設(shè)計要求引入梭口。

操縱和檢測 采納微電腦操縱系統(tǒng),具有斷經(jīng)自動停車、斷緯自動停車、自動尋緯、故障檢測、自動選緯、液晶顯示等功能。

該織機全部操作均為按鈕操作,點動、啟動、停車、正反轉(zhuǎn)、尋緯都有各自的按鈕操縱,這些按鈕安裝在方梁上。

在方梁上裝有指示燈,紅燈表示緯斷停車,綠燈表示經(jīng)斷停車,電控箱設(shè)有主電動機,吸塵電動機的操縱開關(guān),手動及自動轉(zhuǎn)換開關(guān),緊急情況下切斷電源的紅色緊急按鈕等。

織邊裝置 具有紗羅絞邊裝置,可配備折入邊及熱熔邊裝置。

潤滑裝置 主要傳動輪系采納油浴潤滑,擺軸軸承采納定期強迫潤滑,無油浴部位采納密封軸承。

吸塵機構(gòu) 為了及時清理左鉗緯器夾紗夾子中的纖維粉塵,在織機的左側(cè)裝有功率為300W的獨站吸塵電動機,在固定導(dǎo)軌上配備左、右吸口。