適織品種 可以織造紗特為7～60tex(10～80英支)的短纖紗,5～44tex(46～400旦)的長絲織物,緯密范圍118～945根/10cm(30～240根/英寸),緯色有單色、混緯或雙色、四色、六色自由選緯。

開口機構 消極凸輪開口適用平紋、斜紋及緞紋織物,多至8頁綜框。曲柄開口適用高速織造短纖和長絲織物,多至6頁綜框。多臂開口適用花式織物,多到16頁綜框。

引緯機構 采納主噴嘴、輔助噴嘴、異形筘和電磁閥方式,輔助噴嘴采納二孔或七孔型噴嘴,氣流集束性好,加上高推進力主噴嘴、高頻響應電磁閥和分段操縱儲氣罐,保證引緯穩(wěn)定、高效,亦可選配附加主噴嘴和末端張緊噴嘴。

緯色有單色、混緯和雙色、四色、六色?；炀暱纱笙薅葴p少由紗質(zhì)不均引起的織疵;雙色、四色、六色時,對應電子儲緯器的主噴嘴壓力和時間都可以單獨設定。

打緯、尋斷緯機構 采納四連桿短牽手雙側(cè)打緯,高速休閑零件在兩側(cè)墻板的箱體內(nèi)油浴潤滑。尋斷緯的慢速倒車通過電動機切換成低頻電源驅(qū)動,結(jié)構簡單。緯停后,織機自動停在設定位置,便于斷緯處理,操作方便、可靠。

送經(jīng)機構 采納伺服操縱送經(jīng)裝置,由送經(jīng)電動機、傳動裝置、后梁和平穩(wěn)裝置等組成,由張力檢測器檢測經(jīng)紗張力并操縱送經(jīng)電動機的送經(jīng)量大小,機構簡單,調(diào)節(jié)方便,適應各種條件下的高速織造。

卷取機構采納機械式卷取,由同步帶、齒輪、蝸輪蝸桿等組成連續(xù)卷取機構,可在118～945根/10cm(30～240根/英寸)范圍內(nèi)變化緯密,調(diào)換變換齒輪簡單、方便,按緯密表選擇一對相應的變換齒輪,只需擰下一對螺栓,即可更換。

卷取輥和卷布輥表面采納噴涂不銹鋼工藝,比金剛砂更加耐磨、防蝕,根據(jù)織物類型,亦可選用其他的表面包覆材料。電子式卷取,可在操作面板直接設定緯密參數(shù),實現(xiàn)緯密變化。

經(jīng)停裝置 采納六列接觸式電子經(jīng)停裝置,并帶有六列電子斷經(jīng)顯示裝置。

緯紗檢測裝置 采納雙探緯器檢測緯紗飛行情況,個探緯器探測緯紗的到達和否及到達時間,能正確發(fā)覺缺緯或短緯,第二個探緯器則能探到斷緯紗(長緯)的發(fā)生。

絞布邊裝置 可采納4根絞紗布邊機構或選配獨站行星絞邊機構、折入邊裝置。

電控系統(tǒng) 采納PCC作為操縱核心,對引緯、送經(jīng)等各部分實行操縱,設定、顯示方便且直觀,亦可采納觸摸屏顯示系統(tǒng)(選用件),可靠性高、易于操作,車前左右各有一塊操作按鈕面板,車后還有急停按鈕,方便擋車操作。

日常維修保養(yǎng) 每日清潔主噴嘴、剪刀、探緯器、張力器等飛花、落漿易附著處。每次開機應清潔開口導輪溝槽、傳動皮帶、同步帶、邊撐、筘座、回綜彈簧架、后梁、布輥、經(jīng)軸、經(jīng)軸架等飛花清潔、加油不易處,過濾器放水,油箱液位檢查等。除此,還要按規(guī)定日期和周期進行保養(yǎng)。

用途 用于織造棉、化學纖維、粘膠絲、混紡化纖織物紗為原材料的輕、中、重型純織或交錯的平紋、斜紋、緞紋、燈芯絨及小提花織物。織機轉(zhuǎn)速 500～700r/min。

筘幅 150cm、190cm、210cm、280cm、330cm。

緯密 635～885.8根/10cm(25～225根/英寸)。

入緯率 1000～1300m/min。

緯紗選擇 單色、雙色、四色、任意選緯。

開口 可配置曲柄式平開口(4頁綜框)、凸輪開口(可配8頁綜框)、多臂開口(可配16頁綜框)。

織軸邊盤直徑 800mm。

大卷布直徑 800mm。

引緯 主、輔噴嘴及異型筘引緯,電子操縱。

打緯 雙側(cè)四連桿打緯。

送經(jīng) 連續(xù)半積極半消極式電子送經(jīng)。

卷取 機械式連續(xù)間接卷取。

測長儲緯 FDP電子鼓式儲緯。

剪刀 機械式剪刀。

絞邊 行星齒輪絞邊裝置。

自動化 自動對織口裝置(APF)。

操縱系統(tǒng) 多個微電腦組成操縱系統(tǒng),工藝參數(shù)由電控箱內(nèi)的鍵盤輸入,設定和定時均用數(shù)字顯示。

機器外形尺寸 3990mm×1860mm×1977mm(長×寬×高)。