在設計中參考汲取了國內外無梭織機在結構和功能上的優(yōu)點,在制造上全部國產(chǎn)化,采納國產(chǎn)器件及標準件,具有很高的性能價格比,適于織造棉、毛、絲、麻及混紡化纖織物紗、線等織物,以及部分厚重型的工業(yè)用布。

　　適用范圍及織物品種

　　GA736型撓性劍桿織機具有較廣泛的品種適應性,適用于織造棉、毛、絲、麻及混紡化纖織物紗、線等輕薄、高密厚重織物以及部分工業(yè)用布,其中包含了各種色織、斜紋、緞紋、燈芯絨、小提花織物。

　　主要結構　　GA736型劍桿織機是一種非分別式筘座撓性劍桿織機,織機結構簡單、剛性好,具有高檔織機的主要功能。

　　傳動機構　　采納單片式平面摩擦電磁離合器,啟制動器裝在高速軸上,高速軸傳動主軸及倒車箱,主軸帶動打緯、引緯機構、倒車箱,倒車箱帶動開口、送經(jīng)、卷取及緯紗剪刀。

　　打緯機構　　四連桿短牽手打緯,短筘座腳,鋁合金型材筘座,在筘座長度范圍內均布置四根鋁合金輔助筘座腳,以保證筘座的剛性和打緯力。

　　引緯機構　　采取撓性劍帶、劍頭中心交接,劍頭休閑由六連桿引緯機構和四連桿打緯機構的休閑層壓而成。兩休閑合成后通過傳劍箱帶動傳劍輪往復旋轉,從而帶動劍帶、劍頭往復休閑。此合成休閑可使劍頭空動程小,引緯機構擺幅小、震動小。

　　開口機構　　本機采納下置式GT412型積極式機械多臂開口裝置,多可容納20片綜框。

　　下置式開口裝置使織機運行穩(wěn)定、開口能力增強。綜框升降是根據(jù)織造工藝由紋紙發(fā)出信號,通過橫針、豎針、上下拉鉤拉刀、刀片、連桿帶動提綜臂完成的。多臂裝置由倒車箱的齒輪傳動多臂軸而休閑,此多臂裝置帶有封閉式自動潤滑系統(tǒng),具有休閑平穩(wěn)、品種調換方便、適應范圍廣的特點。

　　織機后梁和送經(jīng)機構　　采取我公司生產(chǎn)的“亨特式”機械送經(jīng)機構和后梁調節(jié)機構。此套機構也用于我公司生產(chǎn)的新龍型劍桿織機上,適應于各類織物的織造。

　　卷取機構　　本機采納蝸輪蝸桿積極式連續(xù)卷取機構,配有10只緯密變換齒輪,以適合各種緯密的要求。卷布大直徑500mm,卷布輥由平面摩擦機構帶動,摩擦機構可調節(jié)織物卷繞張力大小。卷取輥表面包覆材料可根據(jù)織物的類型分別用刺毛鐵皮、金剛砂、糙面橡皮等包覆材料。根據(jù)用戶要求,可配置一個獨站的大卷裝機構。

　　選緯機構　　采納六色電子選緯,根據(jù)工藝要求,通過電控箱面板輸入緯紗織入程序,從而實現(xiàn)六色緯紗自由選擇。應用電子選緯機構使織物品種調換方便,品種適應性更強。

　　尋緯機構　　本機裝有自動尋緯機構,通過倒車箱傳動開口、送經(jīng)、卷取和選色。斷緯停車后,倒車箱慢速倒轉,使織機停在開口位置,尋出缺緯或斷緯。若需繼續(xù)尋緯,可手按倒車按鈕,此時送經(jīng)、卷取、開口和選色同步倒轉。緯紗處理完后,織機可直接啟動,布面不會產(chǎn)生開車稀密路橫檔。

　　緯停裝置　　壓電陶瓷感應式緯停裝置,可有效地探測斷緯紗。

　　絞邊裝置　　采納紗羅絞邊裝置,絞邊器安裝在,二片綜框上,當綜框上下休閑,帶動絞邊器完成休閑。根據(jù)用戶需要還可安裝適于化學纖維、絲綢織物織造的獨站廢邊絞邊裝置。

　　集中加油裝置　　采納一只手動油泵,每按一次各加油點可均勻地注入潤滑油,減輕了工人勞動強度,減少機件的磨損。部分潤滑點仍需人工加油。

　　操縱系統(tǒng)　　采納單片機智能化操縱,單側電氣操縱箱,具有多種操縱功能,整機的機電一體化程度高。

　　使用和保養(yǎng)　　電磁離合器、制動器的摩擦端面間不可有油污進入,否則織機啟動緩慢、剎車不準。

　　分別式曲軸應定期觀看左右是否同步,若不同步可將曲軸置于90°(或270°)位置,松開高速軸一組聯(lián)軸節(jié),搖動手輪使機器處于松弛狀態(tài),再擰緊聯(lián)軸節(jié),再檢測兩筘座腳的同心度,使其誤差在0.5以內。

　　傳劍箱要求使用的潤滑油為能防漏、耐高溫、承載力大、使用周期長的半流體潤滑脂。為提高傳劍箱使用壽命,減少螺旋齒輪的磨損,要求用戶在新機使用1～2個月后,更換傳劍箱內的潤滑油。更換新油前肯定要把舊油倒凈,并用煤油洗凈,才能加注新油。正常使用期間每個月檢查一次箱內油量,不足時可適當添加肯定的油量,以防潤滑油消耗后齒輪磨損。每半年更換潤滑油一次,每次更換300mL。

　　傳劍箱所使用的橡膠骨架油封肯定要符合標準規(guī)定的技術要求。使用溫度一般不高于75℃,當大于100℃時連續(xù)工作不超過2h。橡膠骨架油封屬易損件,用戶在使用過程中應注意觀看油封的使用狀況,當發(fā)覺泄漏油每分鐘大于3滴時,要及時更換油封。

　　傳劍箱螺傘齒輪在出廠前已調整好側隙,并打上起始點的標志,用戶在使用前,好不要隨意拆裝,以免齒輪嚙合的側隙超差,影響使用質量。傳劍箱在設計,制造時已考慮到齒輪長期使用后會磨損,在裝配時已加調整銅片,以使齒輪磨損后調整側隙,側隙要小于0.1mm。

　　傳劍箱齒輪在使用過程中的休閑狀態(tài)屬往復休閑,各齒的嚙合次數(shù)不同,磨損量也不同,一般情況下只有3～5齒磨損大一些。為了提高齒輪的運轉壽命,要求齒輪運轉一段時間,轉90°后調整好側隙和接觸面繼續(xù)運轉。一副齒輪可以調整2～3個位置,做到齒面均勻磨損。要求用戶在齒輪運轉3個月后必須將齒輪轉過90°后調整好側隙再繼續(xù)運行。傳劍箱齒輪經(jīng)過一段時間運行后,齒面逐漸磨損,側隙逐步增大,所以用戶要及時保養(yǎng)、維修,提高傳劍箱的使用壽命。

　　劍帶保證精度才能運行平穩(wěn),劍帶好浸油保養(yǎng)、垂吊存放。劍頭和劍帶連接平坦,在劍頭和劍帶連接螺釘?shù)穆菁y上加厭氧膠,以防松動。

　　為保證織機各運轉部件的機械性能,應制定合理的加油制度以防各處摩擦部分磨損,影響織機壽命,整機調試結束后,應確保有關螺釘、螺栓緊固,以免長期高速運轉后松動。注意傾聽是否有不正常響聲,發(fā)覺不正常響聲應馬上停車,調試正常再開車。機器停機時,應適當保養(yǎng),清除花羽毛、灰塵等。

　　適用范圍及織物品種　　該機適宜織造以棉、麻、化學纖維和絹紡等紡紗線為原材料的織物,特別能織造低彈長絲、超細化學纖維層壓絲等中厚型的平紋、斜紋、緞紋等多臂織物。產(chǎn)品適應性強,能滿足緯密75～400根/10cm的棉花紗線(58～9.5tex)或化學纖維(85～520dtex)織物的織造,布重大可達450g/m2.

　　機架　　考慮到大限度地利用有梭織機零件、便于老機改造,本機采納有梭織機的墻板和撐檔,胸梁加了數(shù)根斜撐加固,以適應厚重織物織造,為了使多臂裝置牢固地安裝在機架上,上橫梁采納槽鋼結構,整個機架從整體來看既穩(wěn)固又美觀。

　　傳動和操縱系統(tǒng)　　由操縱電路、緯停傳感器、儲緯停傳感器、角度傳感器、完電耦合輸入輸出電路、執(zhí)行電路、電磁離合器和電磁制動器、電動機機械裝置、愛護電路、電動機電源和直流電源等部分組成。

　　開口機構　　采納GT221型多臂裝置,該裝置開口型式為半開梭口、復動式,使用哈特斯萊往復式工作原理,整機可容納16片綜框,多臂共有20頁提綜臂,其中四頁供選色用。該機構采納消極式恒張力彈簧回綜,綜框升降是根據(jù)織造工藝,由紋紙發(fā)出信號,通過探針、豎針、上下拉鉤、拉刀、刀片短連桿帶動提綜臂完成。該機構主軸由曲軸通過鏈輪傳動。該機構的優(yōu)點如下:

　　拉鉤受力點在零件中心線上,受力均勻,工作失誤率低;采納集中加油,可預防布面污染;機器運轉平衡、震動小,適用織機高轉速為260r/min;品種調換方便、適應范圍小,從輕薄到中厚型的各種織物都能織造。

　　引緯機構　　引緯休閑由二組連桿休閑疊加而成,可減少劍頭空動程,減少織機占地面積。

　　打緯機構　　在設計引緯機構的同時,對打緯機構也作了改進,使連桿壓力角由原來35°下降到25°,優(yōu)化設計各桿件,使筘座在后心附近休閑緩慢,延長開口時間,便于進劍以利緯紗交接。為了增加打緯力,在原有基礎上增加了輔助筘座腳,以適應中厚織物的織造。

　　送經(jīng)機構　　采納外側站式送經(jīng)裝置,織軸探測裝置通過連桿機構自動調整織軸轉角,保證經(jīng)紗送出張力均勻。這種送經(jīng)機構結構簡單、調整方便,由滿軸到空軸或上新經(jīng)軸時都不需再作任何調整。

　　斷經(jīng)停車裝置

　　采納六列停經(jīng)片,解決織制高密織物時,由于經(jīng)紗太密,擠在一起而使斷經(jīng)時停經(jīng)片不掉下來,引起斷經(jīng)不關車的問題。該機構采納機械和電氣相結合的方式,由機械擺桿擺動、電子操縱,當經(jīng)紗斷裂后,停經(jīng)片靠自重下落,造成電路短路而自動停車,并以紅燈信號顯示,停經(jīng)片規(guī)格和有梭織機相同。

　　選色裝置　　由多臂裝置的后6片刀片帶動鋼絲繩,通過轉向輪進入選色箱,帶動選色桿選色。由于采納機械式傳動,使選色動作簡單可靠,不簡單損壞、出錯,且調整花色品種簡單,只需換紋紙即可。

　　生產(chǎn)效益分析　　引緯機構設計合理,它是由打緯四連桿和引緯五連桿組成。該兩組連桿機構疊加后,可使劍頭在往復休閑中,劍頭退出梭口以后的速度緩慢,動程減少,隨后再緩慢地進入梭口,從而把引緯機構的外形尺寸縮小,減少了占地面積,可以做到一臺替代一臺相同筘幅的有梭織機,它不僅用于新廠擴建,還適應老廠改造。車速比自動換梭織機高,在不增加占地面積的前提下,引緯率可提高25%～30%。大限度地沿用原1515、GA615系列有梭織機的有關機

構零件,提高了標準化系數(shù)和通用、借用零件系數(shù),大大減少了周轉件和零配件,減少企業(yè)投資花費。機構簡單,技術難度低,工人培訓周期短,維修方便,價格是高檔劍桿織機的1/6左右,投資回收快。噪音低,比有梭織機降低10dB(A)多,約85分貝左右。

　　使用和保養(yǎng)

　　GA747系列劍桿織機是在原有梭織機的基礎上改型而來,除引緯系統(tǒng)不同外,其余使用和保養(yǎng)和有梭織機基本相同。

　　維護保養(yǎng)有以下14項內容:

　?、贆z查機件和螺栓有無松動、磨滅和缺損,并及時處理。要從上到下、從左到右、從前到后、從里到外全場進行檢查。

　?、跈z查主傳動各部件是否正常,電磁離合器、制動器作用是否正常。

　?、蹤z查多臂機作用是否良好,平綜時曲軸所處位置是否和工藝要求的平綜時間相符,多臂裝置上下拉刀是否處于同一垂直位置。

　?、軝z查引緯機構各部件作用是否良好,必要時調節(jié)兩處偏心位置,使扇形齒輪嚙合良好;傳緯劍和接緯劍中心交接位置是否良好;檢查劍桿頭進梭口時織機彎軸是否處于70°～75°位置。

　?、輽z查劍頭、劍頭底板是否磨損,原則上送緯劍底板兩個月?lián)Q一次,傳劍箱16個月加一次油。

　　⑥用定規(guī)檢查劍帶導軌是否通行無阻,及時調整軌道片的安裝位置。

　　⑦檢查送緯機構各部件動作是否良好,儲緯器、選色桿動作是否協(xié)調,緯停機構作用是否良好。

　?、鄼z查剪刀機構是否正常,保證刀片同步移動(上下各2.5mm動程)刀片間隙和刀口角度符合工藝要求,要求八個月磨一次刀片。

　?、釞z查打緯機構動作是否正常,八個月檢查一次筘座高低及搖軸前后距離是否正常,壓筘鋼條是否缺損。

　　⑩檢查送經(jīng)機構動作是否協(xié)調,曲軸在上心偏后10°時,雙臂擺桿轉子和送經(jīng)凸輪大半徑是否接觸,送經(jīng)往復桿和棘爪座連接的芯軸中心偏后于送經(jīng)豎軸中心15～20mm。

　　瑏瑡檢查卷取機構各部件作用是否良好。

　　瑏瑢檢查廢邊卷取機構和綜框絞邊裝置作用是否良好。

　　瑏瑣檢查斷經(jīng)關車機構作用是否良好。

　　瑏瑤檢查伸幅裝置作用是否良好,布面是否出現(xiàn)不符合要求的邊撐刺,每隔8個月要將邊撐換下來檢查一次。

　　適用范圍及織物品種　　該機適宜織造以棉、麻、化學纖維和絹紡等紡紗線為原材料的織物,特別能織造低彈長絲、超細化學纖維貼合絲等中厚型的平紋、斜紋、緞紋等多臂織物。產(chǎn)品適應性強,能滿足緯密75～400根/10cm的棉花紗線(58～9.5tex)或化學纖維(85～520dtex)織物的織造,布重大可達450g/m2.

　　機架　　考慮到大限度地利用有梭織機零件、便于老機改造,本機采納有梭織機的墻板和撐檔,胸梁加了數(shù)根斜撐加固,以適應厚重織物織造,為了使多臂裝置牢固地安裝在機架上,上橫梁采納槽鋼結構,整個機架從整體來看既穩(wěn)固又美觀。

　　傳動和操縱系統(tǒng)　　由操縱電路、緯停傳感器、儲緯停傳感器、角度傳感器、完電耦合輸入輸出電路、執(zhí)行電路、電磁離合器和電磁制動器、電動機機械裝置、愛護電路、電動機電源和直流電源等部分組成。

　　開口機構　　采納GT221型多臂裝置,該裝置開口型式為半開梭口、復動式,使用哈特斯萊往復式工作原理,整機可容納16片綜框,多臂共有20頁提綜臂,其中四頁供選色用。該機構采納消極式恒張力彈簧回綜,綜框升降是根據(jù)織造工藝,由紋紙發(fā)出信號,通過探針、豎針、上下拉鉤、拉刀、刀片短連桿帶動提綜臂完成。該機構主軸由曲軸通過鏈輪傳動。該機構的優(yōu)點如下:

　　拉鉤受力點在零件中心線上,受力均勻,工作失誤率低;采納集中加油,可預防布面污染;機器運轉平衡、震動小,適用織機高轉速為260r/min;品種調換方便、適應范圍小,從輕薄到中厚型的各種織物都能織造。

　　引緯機構　　引緯休閑由二組連桿休閑疊加而成,可減少劍頭空動程,減少織機占地面積。

　　打緯機構　　在設計引緯機構的同時,對打緯機構也作了改進,使連桿壓力角由原來35°下降到25°,優(yōu)化設計各桿件,使筘座在后心附近休閑緩慢,延長開口時間,便于進劍以利緯紗交接。為了增加打緯力,在原有基礎上增加了輔助筘座腳,以適應中厚織物的織造。

　　送經(jīng)機構　　采納外側站式送經(jīng)裝置,織軸探測裝置通過連桿機構自動調整織軸轉角,保證經(jīng)紗送出張力均勻。這種送經(jīng)機構結構簡單、調整方便,由滿軸到空軸或上新經(jīng)軸時都不需再作任何調整。

　　斷經(jīng)停車裝置

　　采納六列停經(jīng)片,解決織制高密織物時,由于經(jīng)紗太密,擠在一起而使斷經(jīng)時停經(jīng)片不掉下來,引起斷經(jīng)不關車的問題。該機構采納機械和電氣相結合的方式,由機械擺桿擺動、電子操縱,當經(jīng)紗斷裂后,停經(jīng)片靠自重下落,造成電路短路而自動停車,并以紅燈信號顯示,停經(jīng)片規(guī)格和有梭織機相同。

　　選色裝置　　由多臂裝置的后6片刀片帶動鋼絲繩,通過轉向輪進入選色箱,帶動選色桿選色。由于采納機械式傳動,使選色動作簡單可靠,不簡單損壞、出錯,且調整花色品種簡單,只需換紋紙即可。

　　生產(chǎn)效益分析　　引緯機構設計合理,它是由打緯四連桿和引緯五連桿組成。該兩組連桿機構疊加后,可使劍頭在往復休閑中,劍頭退出梭口以后的速度緩慢,動程減少,隨后再緩慢地進入梭口,從而把引緯機構的外形尺寸縮小,減少了占地面積,可以做到一臺替代一臺相同筘幅的有梭織機,它不僅用于新廠擴建,還適應老廠改造。車速比自動換梭織機高,在不增加占地面積的前提下,引緯率可提高25%～30%。大限度地沿用原1515、GA615系列有梭織機的有關機

構零件,提高了標準化系數(shù)和通用、借用零件系數(shù),大大減少了周轉件和零配件,減少企業(yè)投資花費。機構簡單,技術難度低,工人培訓周期短,維修方便,價格是高檔劍桿織機的1/6左右,投資回收快。噪音低,比有梭織機降低10dB(A)多,約85分貝左右。

　　使用和保養(yǎng)

　　GA747系列劍桿織機是在原有梭織機的基礎上改型而來,除引緯系統(tǒng)不同外,其余使用和保養(yǎng)和有梭織機基本相同。

　　維護保養(yǎng)有以下14項內容:

　　①檢查機件和螺栓有無松動、磨滅和缺損,并及時處理。要從上到下、從左到右、從前到后、從里到外全場進行檢查。

　　②檢查主傳動各部件是否正常,電磁離合器、制動器作用是否正常。

　?、蹤z查多臂機作用是否良好,平綜時曲軸所處位置是否和工藝要求的平綜時間相符,多臂裝置上下拉刀是否處于同一垂直位置。

　　④檢查引緯機構各部件作用是否良好,必要時調節(jié)兩處偏心位置,使扇形齒輪嚙合良好;傳緯劍和接緯劍中心交接位置是否良好;檢查劍桿頭進梭口時織機彎軸是否處于70°～75°位置。

　?、輽z查劍頭、劍頭底板是否磨損,原則上送緯劍底板兩個月?lián)Q一次,傳劍箱16個月加一次油。

　?、抻枚ㄒ?guī)檢查劍帶導軌是否通行無阻,及時調整軌道片的安裝位置。

　?、邫z查送緯機構各部件動作是否良好,儲緯器、選色桿動作是否協(xié)調,緯停機構作用是否良好。

　　⑧檢查剪刀機構是否正常,保證刀片同步移動(上下各2.5mm動程)刀片間隙和刀口角度符合工藝要求,要求八個月磨一次刀片。

　　⑨檢查打緯機構動作是否正常,八個月檢查一次筘座高低及搖軸前后距離是否正常,壓筘鋼條是否缺損。

　?、鈾z查送經(jīng)機構動作是否協(xié)調,曲軸在上心偏后10°時,雙臂擺桿轉子和送經(jīng)凸輪大半徑是否接觸,送經(jīng)往復桿和棘爪座連接的芯軸中心偏后于送經(jīng)豎軸中心15～20mm。

　　瑏瑡檢查卷取機構各部件作用是否良好。

　　瑏瑢檢查廢邊卷取機構和綜框絞邊裝置作用是否良好。

　　瑏瑣檢查斷經(jīng)關車機構作用是否良好。

　　瑏瑤檢查伸幅裝置作用是否良好,布面是否出現(xiàn)不符合要求的邊撐刺,每隔8個月要將邊撐換下來檢查一次。

　　適織品種　　用于織造棉、毛、麻、絲等天然化學纖維的各類組織輕薄、中厚品種織物。

　　適用范圍　　短纖維:5～330tex;長纖維:22～440tex;緯密范圍2～120根/cm。

　　機架部分　　左右墻板采納高強度鑄件,箱式墻板,中間配以三根鋼制支撐組成機架。具有剛性大,振動小,結構緊湊,牢固耐用的特點。

　　主傳動　　由主電動機傳動離合器,通過電子操縱電磁離合器的啟動和制動,使織機啟動或停止。

　　開口機構　　采納積極式下置機械或電子多臂裝置。多可安裝20頁綜框,通過紋紙或程序輸入操縱各綜框的休閑實現(xiàn)開口。

　　打緯機構　采納分別式筘座共軛凸輪打緯機構。機構緊固簡單,調節(jié)方便,操作安全。在整個休閑中,由休閑轉為靜止或相反情形時不發(fā)生剛性或柔性沖擊。

　　引緯機構　　采納雙側劍桿單側供緯,夾持式中心交接的供緯方式。

　　送經(jīng)機構　　分機械送經(jīng)和電子送經(jīng)兩種。機械送經(jīng)通過彈簧加載的后梁部件來檢測經(jīng)紗張力并起調節(jié)補償作用。電子送經(jīng)是采納微機或電子信號監(jiān)控。主要特點是恒張力,送經(jīng)和卷取休閑協(xié)調,品種適用性強。

　　停經(jīng)系統(tǒng)　　采納電子式停經(jīng)架,性能可靠。

　　卷取機構　　分為機械卷取和電子卷取兩種。機械采納積極式連續(xù)卷取機構;電子卷取采納電子伺服電動機傳動操縱達到織物的同步卷取。

　　邊撐形式　　采納刺輥式或刺環(huán)式撐開布幅。其作用主要是撐開布幅,不使其收縮及愛護邊經(jīng)和鋼筘。

　　選緯裝置　　采納電子選緯系統(tǒng),由微機根據(jù)要求編程,由一系列機構零件來完成規(guī)定動作。

　　其特點是操作方便,選色較寬并有顯示及記錄,在運轉過程中可任意改變緯紗顏色(6色)。

　　操縱系統(tǒng)　　它包含信號顯示系統(tǒng),執(zhí)行指令系統(tǒng)及操縱中樞系統(tǒng)。

　　潤滑系統(tǒng)　　主要有噴淋、浸油及手工加油潤滑三種方式。噴淋系統(tǒng)是采納獨站電動機傳動油泵將潤滑油從主油箱打入織機兩側的齒輪傳動箱和傳劍箱內,打入的油噴淋在箱體內的零件表面上,從而達到潤滑的目的。

　　型號示意:

　　適織品種　　用于織造棉、毛、麻、絲等天然化學纖維的各類組織輕薄、中厚品種織物。

　　適用范圍　　短纖維:5～330tex;長纖維:22～440tex;緯密范圍2～120根/cm。

　　機架部分　　左右墻板采納高強度鑄件,箱式墻板,中間配以三根鋼制支撐組成機架。具有剛性大,振動小,結構緊湊,牢固耐用的特點。

　　主傳動　　由主電動機傳動離合器,通過電子操縱電磁離合器的啟動和制動,使織機啟動或停止。

　　開口機構　　采納積極式下置機械或電子多臂裝置。多可安裝20頁綜框,通過紋紙或程序輸入操縱各綜框的休閑實現(xiàn)開口。

　　打緯機構　　采納分別式筘座共軛凸輪打緯機構。機構緊固簡單,調節(jié)方便,操作安全。在整個休閑中,由休閑轉為靜止或相反情形時不發(fā)生剛性或柔性沖擊。

　　引緯機構　　采納雙側劍桿單側供緯,夾持式中心交接的供緯方式。

　　送經(jīng)機構　　分機械送經(jīng)和電子送經(jīng)兩種。機械送經(jīng)通過彈簧加載的后梁部件來檢測經(jīng)紗張力并起調節(jié)補償作用。電子送經(jīng)是采納微機或電子信號監(jiān)控。主要特點是恒張力,送經(jīng)和卷取休閑協(xié)調,品種適用性強。

　　停經(jīng)系統(tǒng)　　采納電子式停經(jīng)架,性能可靠。

　　卷取機構　　分為機械卷取和電子卷取兩種。機械采納積極式連續(xù)卷取機構;電子卷取采納電子伺服電動機傳動操縱達到織物的同步卷取。

　　邊撐形式　　采納刺輥式或刺環(huán)式撐開布幅。其作用主要是撐開布幅,不使其收縮及愛護邊經(jīng)和鋼筘。

　　選緯裝置　　采納電子選緯系統(tǒng),由微機根據(jù)要求編程,由一系列機構零件來完成規(guī)定動作。

　　其特點是操作方便,選色較寬并有顯示及記錄,在運轉過程中可任意改變緯紗顏色(6色)。

　　操縱系統(tǒng)　　它包含信號顯示系統(tǒng),執(zhí)行指令系統(tǒng)及操縱中樞系統(tǒng)。

　　潤滑系統(tǒng)　　主要有噴淋、浸油及手工加油潤滑三種方式。噴淋系統(tǒng)是采納獨站電動機傳動油泵將潤滑油從主油箱打入織機兩側的齒輪傳動箱和傳劍箱內,打入的油噴淋在箱體內的零件表面上,從而達到潤滑的目的。

　　型號示意:

開口裝置 開口機構采納積極復動式下置多臂,根據(jù)設計的織物組織,由預先編制的紋板、紋紙或程序操縱綜框的升降,并可以選配電子提花、機械提花。

引緯機構 引緯機構是由三維彎軸系統(tǒng)所產(chǎn)生的劍桿輪的往復休閑簡單地進行,可使劍桿頭休閑規(guī)律更趨合理,確?？棛C高速運轉時緯紗張力穩(wěn)定、交接可靠、運轉平穩(wěn)。

打緯機構 打緯休閑由考慮慣性平衡的經(jīng)過周密整理的貼合凸輪完成。

送經(jīng)機構 伺服電動機電子送經(jīng)機構。

卷取機構 卷取機構由蝸輪、蝸桿及鏈輪積極連續(xù)傳動卷取輥實現(xiàn)連續(xù)卷取。

傳動機構 4kW的主機通過電磁制動離合器,傳動織機各個機構。由電磁制動離合器同電控系統(tǒng)配合,可精確操縱織機的啟動、定位停車、點動等功能。

選緯機構 選緯機構由電磁操縱的電子式選緯器,可以實現(xiàn)8色緯紗選擇,用程序輸入的方式進行選色,尋緯時自動回復到原來的選緯順序。

絞邊裝置 采納紗羅絞邊裝置,可配備折入邊及熱熔邊。

潤滑裝置 主要傳動輪系采納油浴潤滑方式。

開口機構 開口機構采納上置式多臂,彈簧回綜,20片綜框,也可配備提花機,能適應各種以棉、毛、麻、絲及各種再生纖維和合成纖維為原材料的平紋、斜紋和大小提花織物的織造。

傳動機構 由1.5kW的主電動機通過電磁制動離合器傳動各機構,電磁制動離合器同電控系統(tǒng)配合,可精確操縱織機的啟動、定位停車、點動和一緯等功能。

引緯機構 引緯機構是雙劍單側供緯,由扇形齒臂驅動傳劍箱的撓性劍帶和夾持式鉗緯器在中心交接緯紗完成引緯。

打緯機構 打緯機構由彎軸驅動連桿和筘座進行打緯。

送經(jīng)機構 送經(jīng)機構采納積極式送經(jīng),結構簡單,操作方便,保證送經(jīng)均勻和送經(jīng)張力穩(wěn)定。

選緯機構 采納由多臂指令牽動的6色選色結構,中部通過一組臥式的過橋來拉動選色桿,操縱選色的休閑,使用穩(wěn)定可靠。

斷緯檢測 本機采納壓電電子感應器,在斷緯或缺緯時感應靈敏,迅速停機。

布邊裝置 采納紗羅絞邊裝置。

潤滑裝置 主要傳動輪系采納集中供油(手動集中供油和自動集中供油)。

適織品種 紡紗線可織造各種天然纖維(如棉、毛、絲、麻)及各種再生纖維和合成纖維?？椢锟煽椩?0～800g/m2范圍內的輕薄、厚重的織物。適合于粗紡呢絨、精紡呢絨織物、亞麻、棉化學纖維等各種品種織物。

開口裝置 開口采納高速多臂,20頁綜框,復動式半開梭口,也可配備電子多臂及提花機,能適應各種以棉、毛、麻、絲等為原材料的平紋、斜紋和提花織紗的織造。

引緯機構 是雙劍單側供緯,采納撓性劍桿,中心交接,能精確完成引緯休閑,傳劍輪劍頭和劍帶均采納強度高,重量輕和耐磨性好的材料。

傳動機構 由2.2kW的主電動機通過電磁制動離合器傳動機各機構,電磁制動離合器同電控系統(tǒng)配合,可精確操縱織機的啟動,定位停車,點動一緯等功能。

選緯機構 織機適用于單色以及多達8色的織物,獨特的混緯功能,可進行不規(guī)則選緯。

電子選緯 由電腦操縱,使選緯紗按花型設計要求引入梭口。

機械選緯 和多臂連接,實現(xiàn)選緯要求,結構簡單,使用可靠。

送經(jīng)機構 本送經(jīng)機構是一種積極式連續(xù)休閑裝置,主要由摩擦式無級變速機構和經(jīng)紗張力反饋機構兩大部分組成,能和織機的尋緯裝置同步休閑,使織機保持恒張力。

斷緯檢測 采納微電腦操縱系統(tǒng),具有自動尋緯、自動選緯、斷經(jīng)和斷緯自動停車等功能。

潤滑裝置 主要傳動輪系采納集中供油,有手動集中供油和自動集中供油。

織物范圍 適織紡紗線線密度范圍5～500tex,可織單幅、雙幅或多幅織物,非常適合于寬幅色織。

公稱筘幅 190cm、210cm、230cm、260cm、280cm、320cm、360cm、380cm。

GA788型撓性劍桿織機主要由開口機構、引緯機構、打緯機構、卷取機構、送經(jīng)機構、電氣系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)以及為保證織造質量和提高生產(chǎn)率而設置的絞邊機構等組成。

開口機構 采納積極式多臂裝置,安裝形式為下置式,多可容20片綜框,也可配置積極式凸輪裝置,提花裝置。

引緯機構 是雙劍單側供緯,由凸輪驅動的撓性劍帶傳動鉗緯器,夾持式鉗緯器在中心交接完成引緯。

打緯機構 由共扼凸輪驅動短筘座腳分別式筘座,利用慣性打緯,以減小休閑的沖擊和能量消耗。

卷取機構 由蝸輪、蝸桿及鏈輪積極連續(xù)地傳動卷取輥,實現(xiàn)連續(xù)卷取。

送經(jīng)機構 復式送經(jīng)調節(jié)系統(tǒng),織軸直徑探測輥及張力導輥系統(tǒng)共同作用于送經(jīng)無級變速器,保持經(jīng)紗張力恒定。兩個織軸通過送經(jīng)差微裝置,保持張力一致。

卷取機構 積極式連續(xù)卷取,裝有緯密調節(jié)器。

緯密調節(jié) 采納無級調節(jié)的緯密裝置,在3～80根/cm范圍內,不需更換齒輪。

織邊裝置 具有紗羅絞邊裝置,可配備折入邊及熱熔邊裝置。

潤滑系統(tǒng) 主要傳動輪系采納油浴潤滑,擺軸軸承采納定期強迫潤滑,無油浴部位采納密封軸承。

型號示意:

適用范圍及織物品種 該機主要為輕、中、重型棉織物設計的,兼顧長絲和精紡毛織物。適應棉、滌棉混紡化纖織物、粘膠、聚酯、滌粘混紡化纖織物品種,適用紡紗線線密度為9.7～194.3tex(60～3英支)。

可以制織牛仔布、細帆布、燈芯絨、平絨、工作裝布、裝飾布、防羽絨布等各種薄型和中厚型織物。

傳動機構 通過電動機、三角皮帶、電磁離合器、電磁制動器傳動全機。

引緯機構 夾持式劍頭柔性鋼帶引緯,中間交接緯紗。

打緯機構 分別筘座共軛凸輪打緯。

送經(jīng)機構 蝸輪積極式送經(jīng)。

卷取機構 間歇式卷取,緯密范圍70～708根/10cm(18～180根/英寸)。

開口機構 凸輪開口彈簧回綜,多使用8頁綜框;多臂開口,多16頁綜框。

選緯裝置 多臂機械機械式6色選緯或電子6色選緯。

供緯裝置 采納儲緯器供緯,緯紗張力可調。

斷經(jīng)自停裝置 6列電氣接觸桿型。

緯停裝置 (滑動傳感器)壓電陶瓷傳感器。

尋緯裝置 在停機狀態(tài)下由尋緯電動機驅動綜框開口尋斷緯。

潤滑系統(tǒng) 手動DCD(層疊順序定量),集中潤滑系統(tǒng)手動泵壓力1.5MPa,流量3.34mL/次。