該機型從機架結(jié)構(gòu)、打緯、引緯、送經(jīng)和卷取各機構(gòu)上,實現(xiàn)了技術(shù)突破或改進,加上津田駒首創(chuàng)的織造導航系統(tǒng)的強大功能,使該型織機成為目前為優(yōu)秀的噴氣織機。
適織品種 具備各類有效的輔助裝置,可以織造從一般衣料到輕重磅牛仔布純毛布料,長絲織物,玻纖織物,以及多色、寬幅,高附加值的各種織物。
主要結(jié)構(gòu) 傳統(tǒng)的兩側(cè)箱形墻板加橫梁的高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu),經(jīng)電腦三維周密解析手段全新設計,加上嶄新概念的慣性矩小的偏心打緯搖軸和中空鋼筘架座的采納,實現(xiàn)了更合理的圓滑有力的打緯,同時降低了動力油浴中的負荷和大大抑制了震動,使其具有了以往織機難以具備的高速織造高難織物的卓越性能。
前梁和空氣儲槽合成一體,直接連接新型電磁,每兩只輔噴嘴配置一只氣閥,進一步提高了高速適應性,有效地降低了空氣消耗。
織造導航系統(tǒng) 該系統(tǒng)為津田駒公司首例,其融入了津田駒公司長年累積的豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù),通過在“導航鍵盤”上進行簡單輸入,使用者即可簡單地進行專業(yè)技術(shù)水平的織造。該系統(tǒng)在織機運行過程中,可引導織機達到佳運行狀態(tài)。同時,系統(tǒng)中的維護導航功能,可引導使用者及時高效地進行必要的維護保養(yǎng)作業(yè),并在織機發(fā)生故障時,精確快捷地查出故障原因排解故障,通過該導航系統(tǒng),還可查詢織機的使用方法和零配件詳細內(nèi)容。
該系統(tǒng)更具強大的學習更新功能,今后可隨時獲得津田駒公司提供的無償升級服務,和津田駒公司共享其新開發(fā)成果。
人性化設計 本機型在多處為提高操作方便性,作了新的改進設計,首先在機架的高度和縱深尺寸進行了改進,縮短了操作距離,將壓力操縱裝置改在簡單操作的上方位置,將原來處于內(nèi)側(cè)的積極送經(jīng)裝置改為外側(cè),使用的工具種類統(tǒng)一,設置提升壓布輥快速手柄。此外在導航系統(tǒng)中還有自動設定功能,快速改善停車檔功能等。
引緯系統(tǒng) 寬幅250cm以下采納4連桿打緯,寬幅采納引緯時間充裕的6連桿打緯,從而實現(xiàn)了高速時的穩(wěn)定引緯。
FDP—AⅢ電控鼓筒儲緯裝置ZAX9100型織機標準配備新型的FDP—AⅢ型電子儲緯器。帶有積極分紗的送紗機構(gòu),可特別簡單地織造毛羽較長且硬的純毛織物或適應其他非常纖維緯紗。其它緯紗預備卷取量較以往儲緯器多3倍以上,從而大幅提高緯紗解舒時的張力穩(wěn)定,實現(xiàn)穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。
通過第1梭操縱使引緯穩(wěn)定 ZAX9100采納電腦操縱梭的引緯定時,預防啟動時的長緯或紗端的故障。
三眼式探緯器 反射式的三眼式探緯器可以切實探測短纖和長絲等全部色紗,大幅降低傳統(tǒng)探緯器在色紗引緯時的探緯失誤率,從而提高效率。
WBS緯紗制動器 WBS大幅降低在引緯結(jié)束剎那發(fā)生的峰值張力,從而有效預防緯紗的斷頭和松弛。利用FDP—AⅢ標配的傳感器可以操縱出緯紗的解舒角度,高精度地操縱制動定時和制動動程。并且其回拉功能強了有效預防紗端粘連。
紗端處理沙(CC)專用開口裝置 使用專用開口裝置,可省去2片用于紗端處理的綜框,使綜框完全用于織物組織,減輕了開口裝置的負荷,該裝置不僅具有經(jīng)濟性,而且對高速化和節(jié)能也有效。
上置式邊撐 在織口附近配置導紗桿,在兩側(cè)配置上置式邊撐,可使全部短纖織物的織口穩(wěn)定,提高織物的質(zhì)量。
輔助主噴嘴 將緯紗用較低氣壓進行加速,可預防對緯紗的損傷,即使是在超高速或?qū)挿椩斓群唵卧斐删暭嗀摀臈l件下,也可以進行穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。有可和主噴嘴聯(lián)動的標準型和分別設定噴射定時的獨站操縱型兩種。
拉伸噴嘴 對簡單產(chǎn)生緯紗松弛的織物,拉伸噴嘴是極其有效的。根據(jù)織物的松弛程度,有橫吹式、背吹式和筘齒嵌入式3種選用。
在卷繞部分使用AC伺服電動機,通過計算機操縱,使其和織機完全同步,ETU電控卷取以操縱打緯密度,打緯密度可在“導航鍵盤”上進行設定而無需更換緯密齒輪。其它通過和ELO電控送經(jīng)的聯(lián)動操作,使上機作業(yè)更加簡單進行。
可以保持均勻的經(jīng)紗張力,在高速運行中也可高靈敏地適應高密織物的ELO電控送經(jīng)織造要求。
不需對梭口 ELO電控送經(jīng)裝置還可以根據(jù)織機停臺時間的長短及停臺原因由計算機進行伸長的操縱,通過經(jīng)軸的反轉(zhuǎn)(倒轉(zhuǎn))功能和織口操縱功能使織口處于佳位置。通過這一功能可有效去除和改善停車檔。
防氣圈裝置 可抑制緯紗氣圈,減少斷緯及緯紗儲緯器之間的干擾。
代替以往的針式織邊方式,用空氣將紗端進行折邊,從而預防由ZTN型無針式織邊裝置于織邊針所造成的鋼筘破損以及機械部件的磨損,更便于維修保養(yǎng)?？椷叺恼{(diào)整通過“導航鍵盤”簡單的設定即可,用此織邊裝置任何人都能簡單地織造出美麗的布邊。
織機由于引緯失誤停車時,織機倒轉(zhuǎn)、對織口,去除問題的緯紗以APR—C自動補緯裝置及重復運轉(zhuǎn),這一系列動作全由計算機操縱自動進行。它可以在實現(xiàn)無人化運轉(zhuǎn),節(jié)約勞動力和提高織物質(zhì)量方面發(fā)揮威力。
引緯操縱 采納AJC引緯自動操縱功能和FIC引緯模糊操縱功能,噴射定時操縱功能和噴射壓力操縱功能一起發(fā)揮作用,加上輔噴嘴的獨站分色操縱和支援操縱,使任何緯紗的引緯都能達到理想的狀態(tài)。
通過此裝置,織機轉(zhuǎn)速可自由改變,并可在同一織物內(nèi)設定多種轉(zhuǎn)PSC可編程調(diào)速裝置速。轉(zhuǎn)數(shù)在1緯之內(nèi)可改變,既可適應不同紡紗線的非常規(guī)格織物,也可在常規(guī)織物時在大效率平衡點上進行高速織造。
空打緯啟動在啟動之前將織機反轉(zhuǎn)數(shù)緯之后,同數(shù)緯不進行引PSS可編程序程序啟動緯,在只進行開口和打緯動作的狀態(tài)下進行啟動。由此可以修正織口的變形,有效預防稀柳、稀緯的產(chǎn)生。非常是對于高速運轉(zhuǎn)和細薄織物其效果更佳。
單梭引緯啟動 對引緯不好的緯紗進行修補后,可在該狀態(tài)下進行引緯,重新啟動織機。
通過減少正反轉(zhuǎn)的空打緯,可使織口的紊亂減少到低限度,有效地預防枕形檔的產(chǎn)生。
在修復后及重新啟動時,可不進行打緯直接開始引緯,由此預防停車檔的QIS快速啟動產(chǎn)生。
利用導航鍵盤的健輸入,可以自由設定靜止角和相位差。包含伺服電ESS電子開口裝置動機在內(nèi)的傳動系統(tǒng)全部煥然一新,從而進一步實現(xiàn)了高速化。大可適應16種綜框?？梢钥椩斐鼋Y(jié)合多臂的多框組織和凸輪靜止角的特點的高質(zhì)量織物,而且由于能一剎那改變織物組織,從而可迅速變換品種。
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