本文簡(jiǎn)單介紹了毛紡織物的柔軟后整理、拒油去污、防縮及衛(wèi)生后整理所采納的后整理劑的作用機(jī)理及其后整理工藝。
　　1. 概述
　　當(dāng)今，隨著消費(fèi)水平及毛織物后后整理技術(shù)的不斷提高，毛面料織物的品種層出不窮。這不是單一面料技術(shù)能達(dá)到的，而是面料、化工、高分子材料及生物工程等各方面技術(shù)的集合，特別在后后整理技術(shù)上表現(xiàn)為突出。因而，毛面料布料的后后整理技術(shù)及各種后整理劑的應(yīng)用正受到毛紡界人士的高度重視。
　　傳統(tǒng)的毛織物后整理都回結(jié)為濕整和干整兩大類(lèi)。受這一傳統(tǒng)觀念的影響，在設(shè)備的排列上一些老廠家把軋液機(jī)安裝在濕整車(chē)間，而烘干機(jī)安裝在干整車(chē)間。這樣的安裝排列形式極不利于現(xiàn)代毛織物后后整理工藝技術(shù)的進(jìn)展，對(duì)后后整理效果的展現(xiàn)也極為不利，而且簡(jiǎn)單產(chǎn)生許多疵病。以柔軟后整理為例，現(xiàn)今常用的氨基改性有機(jī)硅微乳柔軟劑如果在濕整車(chē)間軋液，落布后再送到干整車(chē)間烘干，由于落布時(shí)的堆放，工作液聚集就會(huì)造成前后織物的手感不一，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)柔軟橫檔。
　　目前，毛紡布料生產(chǎn)所采納的后整理工藝主要有柔軟后整理、拒油去污、防縮、抗靜電及衛(wèi)生后整理。
　　2. 后整理劑及其應(yīng)用
　　2.1 柔軟后整理
　　2.1.1 柔軟后整理劑 現(xiàn)在各廠家在毛紡布料的生產(chǎn)中大多選用雙氨基改性氨基有機(jī)硅微乳柔軟劑和硬脂酸酰胺柔軟劑類(lèi)。應(yīng)用時(shí)可根據(jù)織物風(fēng)格的不同選用2類(lèi)中的一種。亦可將2種柔軟劑以不同的比例混合。前者的特點(diǎn)是滑爽為主，其乳液顆粒很細(xì)，粒度在1μm左右，分子可進(jìn)入纖維內(nèi)，因而被人們稱(chēng)為纖維內(nèi)柔軟劑。當(dāng)廠家生產(chǎn)時(shí)可直接采納低分子有機(jī)硅單體以乳液聚合法生產(chǎn)的高濃度(30%)柔軟劑，其粘度低，粒子更細(xì)，對(duì)織物后整理后更能體現(xiàn)其風(fēng)格特點(diǎn)。后者可給予織物豐富柔軟的手感，但織物的滑爽性不如前者。因此，對(duì)于高支的薄形織物可用前者或兩者混用而前者比例較高的工作液進(jìn)行后整理。
　　2.1.2 后整理工藝 (1)工作液組成 AV-910 氨基改性有機(jī)硅微乳柔軟劑 1～3 g/L 滲透劑 1 g/L (2)工藝 40℃以下二浸二軋(軋余率70%左右)-烘干即可。 對(duì)硬脂酸酰胺類(lèi)乳液柔軟劑可按其8%的濃度計(jì)算，工作液為柔軟劑20～30g/L對(duì)織物進(jìn)行后整理即可。
　　2.2 拒油去污后整理
　　— 作為高檔的毛紡織物，具有拒油去污性能是深受消費(fèi)者歡迎的。這類(lèi)織物的后整理是利用一種氟系化合物在纖維表面形成一層薄膜，改變織物的表面張力，使水和油在其表面難以潤(rùn)濕，從而達(dá)到拒油拒水的效果。這類(lèi)助劑同時(shí)又能使織物的表面比電阻降低而具有肯定的抗靜電和防塵作用。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有美國(guó)3M公司出品的FC-5101和FC-5102，適合用于高檔的毛紡布料。
　　2.2.1 后整理劑 FC-5101和FC-5102都是氟化物的乳液，在存放時(shí)環(huán)境溫度不能高于50℃。在使用時(shí)要注意在工作液中不可加入具有潤(rùn)濕作用的表面活性劑、有機(jī)硅類(lèi)的柔軟劑和消泡劑等。
　　2.2.2 工作液組成 以FC-5101為例：全毛或毛滌布料 醋酸 0～2 mL/L 調(diào)整 pH值在5.5左右 FC-5101 40～60 g/L
　　2.2.3 后整理工藝 二浸二軋后烘干即可。對(duì)毛滌織物亦可在浸軋工作液后熱定形處理完成后整理工作。
　　2.3 防氈縮后整理
　　— 羊毛的鱗片層結(jié)構(gòu)造成的定向摩擦效應(yīng)使羊毛織物在水洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的氈化收縮。為預(yù)防這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以采納氯化法破壞鱗片結(jié)構(gòu)或用高分子樹(shù)脂將鱗片包覆起來(lái)，去除羊毛的定向摩擦效應(yīng)，達(dá)到防氈縮效果。用氯化法一般在毛條整理時(shí)進(jìn)行，但工作環(huán)境較為惡劣，工作場(chǎng)所通風(fēng)要好。目前由于有機(jī)硅樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂的出現(xiàn)，因而使得后者的整理成為可能。
　　2.3.1后整理劑 目前，國(guó)內(nèi)的羊毛防氈縮后整理劑有先進(jìn)化工(天津)有限公司北京分公司出品的AV-801，它是一種硅系樹(shù)脂。它利用硅樹(shù)脂中的活性基團(tuán)和羊毛纖維蛋白質(zhì)分子中的活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)鍵合，在羊毛纖維表面形成網(wǎng)狀膜，去除了羊毛由于鱗片結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定向摩擦效應(yīng)，達(dá)到防氈化收縮的目的。西北紡院以楊定國(guó)教授為首的研究小組研制成的水溶性聚氨酯樹(shù)脂羊毛防縮劑NDR-9801亦有同樣的防縮效果。
　　2.3.2后整理工藝 (1)AV-801 工作液：AV-801 120 g/L； 滲透劑JFC 1 g/L； pH=6～7。 后整理工藝： 二浸二軋，軋余率70%，80～100℃烘干再以110℃經(jīng)90s焙烘即可。 (2)NDR-9801 工作液: NDR-9801 20～25 g/L 滲透劑JFC 1～2 g/L； NaHCO3 2～3 g/L； 后整理工藝：二浸二軋，軋余率70%～90%，100℃烘干再在105℃條件下汽蒸3～5min。為使其手感好可在后整理后再進(jìn)行柔軟后整理。
　　2.4 衛(wèi)生抑菌后整理
　　— 在毛紡行業(yè)中已有高支襯衣織物出現(xiàn)，這類(lèi)布料往往和人的皮膚接觸，進(jìn)行抑菌衛(wèi)生后整理是很有必要的。先進(jìn)化工北京分公司和西北紡院合作研制的有機(jī)硅抑菌防臭后整理劑AV-990，是一種新型高分子有機(jī)硅季銨鹽聚合物的殺菌衛(wèi)生后整理劑。它利用有機(jī)硅聚合物中的活性基團(tuán)將具有殺菌性能的陽(yáng)離子基團(tuán)接枝在纖維的表面，可以殺滅帶負(fù)電荷的細(xì)菌。它主要是利用陽(yáng)離子基團(tuán)可穿透細(xì)菌的表面膜，致使細(xì)菌的體液流出，達(dá)到殺菌的作用。該后整理劑經(jīng)過(guò)中國(guó)預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測(cè)所的檢驗(yàn)，其LD50大于10g/kg，屬于實(shí)際無(wú)毒級(jí)。對(duì)皮膚亦無(wú)明顯刺激性和未呈現(xiàn)皮膚的變態(tài)反應(yīng)，是一種安全新型的抑菌衛(wèi)生后整理劑。
　　浸軋后整理工藝
　　(1)工作液：AV-990 8～15g/L。 pH=6～7。
　　(2)后整理工藝：一浸一軋或二浸二軋，軋余率70%～80%，再經(jīng)110～130℃干燥交聯(lián)5min。 AV-990，0.8%～1.3%(o.w.f.)，溫度30～50℃，浴比15～20∶1，脫水后在80～110℃條件下烘干即可。?フ庵治郎?抑菌后整理劑適用于各類(lèi)纖維的布料品。均勻、紡紗不易斷頭，如紡羊絨高支針織物紗，細(xì)度應(yīng)在16μm以下，細(xì)度離散應(yīng)在20%左右，但細(xì)度很細(xì)的纖維，也易使織物表面產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象，故羊絨這類(lèi)高檔織物，好要采納仿處理。如做機(jī)織羊絨產(chǎn)品，細(xì)度可在16μm左右。

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